數控等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發生器的主要任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5-1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備割檔位調整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。數控火焰切割機承重力大。陜西數控火焰裁條切割機生產廠家

常州市華強焊割設備有限公司成立于1995年，專業從事數控火焰切割機、數控等離子切割機、機器人自動焊接、多功能切割自動化成套設備等。公司是集研發、設計、生產、銷售、技術咨詢、系統集成與技術服務為一體的國家高新技術企業。華強公司一直積極與國外先進的切割機制造商合作，將多種先進技術理念引入中國。華強公司技術研發團隊一直不斷改進優化產品，致力于打造優于切割機產業產品，使我國的工業自動化裝備與國外先進技術同步發展。山西數控等離子切割機設備無限回轉坡口切割機智能化。

華強公司的數控等離子切割機/數控精細等離子切割機采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時，在橫向、縱向齒輪傳動結構中，增加了自動補償間隙的裝置，使之傳動結構能準確的執行數控系統發出的指令。保證設備高速運行時穩定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段，保證精度，使其在運行中速度快，精度高，并在垂直滑車內采用直線導軌和絲桿無間隙精密配合，使其割炬只能做上下運動，向左右，前后四方均無間隙，其垂直度好，保證了割炬的快速升降及精密定位。

經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到現在的全數字式伺服驅動。機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNCCuttingMachine)，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。數控切割機自動化高。

數控火焰切割機的橫梁、端梁之間的夾角必須保證90°，這樣在切割正方形時，對角線才能相等，切圓時不會切成橢圓。數控火焰切割機的橫梁和端梁用螺釘聯接。由于長期使用或運輸等原因，90°夾角會發生變化，因此，一旦發現就需要調整。其他廠家均采用“估計法”調整，每調一次畫一次檢測圖以檢查。費時、費工，調節精度不高，時間很長；而我公司在橫、端梁之間增加了一個特殊機構，采用“數字法”在系統內調整，其技術優于同類行業。數控火焰切割機操作安全可靠。陜西數控火焰裁條切割機生產廠家

數控火焰切割機可實現多把火焰割炬同時切割。陜西數控火焰裁條切割機生產廠家

華強公司自行生產的數控火焰切割機主機為雙橫梁龍門式結構，數控火焰切割機減少了用戶二次加工成本，增加了經濟效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結構焊接，橫、端梁焊接好后一起進行整體退火，以徹底消除其內應力，防止今后使用中橫梁因焊接應力而發生變形。橫、端梁經過整體退火處理，消除其內應力和焊接應力后并進行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時精度較大提高。橫向采用直線導軌無間隙導引，采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動。齒條為國標7級，齒輪采用國標6級（磨齒）。陜西數控火焰裁條切割機生產廠家