從檢測行業的下游來看，目前工業檢測占比超過一半，生命科學、食品和環境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。 不良產品分選/返工、外包產品檢驗、、全檢測量、現場質量管理、委派駐廠代表。等相關服務。寧波選別分選返工

主要服務過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區）,GCE,

Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務范圍：無錫，蘇州 上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，最近車程0.5小時，最遠車程2小時，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們立即安排專業的人員到您需要提供的公司服務。 

服務優勢：我們的口號：“品質一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶最快，最省，最完善的處理品質問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創造一個美好的未來。 蘇州專業選別重工返工機構Sorting服務是第三方QA品質控制服務的一個項目，第三方QA控制服務是指為制造商提供的技術支持。

PCB產品的常見10大質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的10大質量問題，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發出一套快速準確的檢測方法和專用檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業可靠的第三方檢測服務。

在整個生產流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩居常見問題之首。其發生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題；

（4）設計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

無錫金螞蟻，致力于開展第三方質量服務，對客戶生產的產品進行第三方檢驗評估，產品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業客戶有更多的精力專注于生產和核心技術更新。

sorting公司為汽車行業提供質量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質量技術服務經驗，是值得信賴的品牌。可以在中國大部分電子、汽車、五金等行業提供質量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現場服務、客服代表、召回支持、物流支持等各種服務和質量解決方案。      

sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意，為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。為一級供應商、二級供應商，甚至整個制造業供應鏈提供各種質量服務和技術支持。

維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理；

PCB Sorting

本公司是一家專業的第三方返工公司，專業從事汽車零配件；電腦/手機零配件的外觀檢驗，性能測試，有經驗豐富的技術帶隊人員50多名，有熟練的品質挑選人員300多名，我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業，能提供24小時的服務響應。真正做到讓客戶無憂。

返工服務內容：汽車零配件外觀檢驗，汽車零件性能檢查，金屬沖壓件外觀檢驗；電鍍件外觀檢驗，注塑件外觀檢驗，塑料電鍍件外觀，塑料烤漆外觀，金屬烤漆外觀檢驗，PCB外觀檢驗，PCBA外觀檢驗，手機屏檢驗，電腦屏檢驗等等。凡是貴司需求的檢驗項目，只要提供SOP和允收的規格標準都可以作業。

一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。寧波選別分選返工

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜集，會讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。寧波選別分選返工

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領濱湖區金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！