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膨脹罐的類型：
膨脹罐按結構可分為氣囊式膨脹罐和隔膜式膨脹罐，區別就在于氣囊式膨脹罐工作時水不跟罐壁接觸，使用壽命長，而隔膜式膨脹罐工作時罐體內壁幾乎有一般直接跟水接觸，容易生銹失效及引起水質的二次污染，由于以上缺點，隔膜式膨脹罐目前逐步淡出市場了；

膨脹罐按材質可分為碳鋼膨脹罐和不銹鋼膨脹罐，氣囊式結構的碳鋼膨脹罐能滿足絕大部分系統的要求，但是在食品等特殊領域必須使用不銹鋼膨脹罐；

膨脹罐按耐壓性能通常可分為6bar，8bar，10bar，16bar以及25bar五種，更高壓力的場合如液壓系統多使用蓄能器了，6bar和8bar的膨脹罐可以滿足絕大部分暖通系統的壓力要求，10bar，16bar和25bar的膨脹罐多用于供水和消防系統，膨脹罐的耐壓性能取決于罐體壁厚和氣囊壁厚，同等條件下，壁厚越大，耐壓越高；

膨脹罐按耐溫性能可分為耐溫70度，耐溫100度和耐溫130度三種，不同材質氣囊耐溫性能各不相同，一般供水設備上介質溫度是常溫，耐溫70度的膨脹罐就足夠使用，空調，鍋爐和地暖系統一般耐溫100度的膨脹罐九能滿足要求，但在太陽能系統，特別是夏季悶曬下的承壓太陽能系統，介質的溫度會超過100度，這個時候就要使用耐溫130度的膨脹罐了；

膨脹罐的結構：

膨脹罐結構可分為氣囊式和隔膜式兩種，隔膜式膨脹罐的隔膜是通過熱軋的方式固定在罐體中央，如下圖：

這種工藝過程如果處理的不好，就會留下微小的氣孔在內膜和碳鋼之間，這些微小的氣孔會將預充的氣體泄露出去，膨脹罐如果泄露氣體，90%就是從這里泄露的，這種漏氣的膨脹罐用一段時間如果不再補充氣體就不能起到定壓卸荷作用，而這本身是很難察覺。另外隔膜式膨脹罐由于罐體內壁有幾乎一半直接跟水接觸，雖然其內部也做過防銹處理，但長時間浸泡在水里一樣會出現罐體生銹的情況，這就是為什么隔膜式膨脹罐使用一段時間后倒出來的水呈黃色。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接與罐焊接在一起，這種聯接方式可承受的扭力相當小。而安裝罐時只能抱著殼體旋轉，這樣如果用力太大或過猛，就會將接口旋斷。

氣囊式膨脹罐在結構上有了長足的進步，克服了以上缺點，如圖：

氣囊式膨脹罐內部有一個整體的氣囊，在工作時水只進入氣囊內，不與殼體接觸，接口處用法蘭盤連接，避免了焊接過程引起的生銹問題，罐壁不跟水接觸，避免了生銹可能和水質的二次污染，使用壽命長，而且這種結構的膨脹罐即使氣囊損壞也可單獨更換，避免了隔膜式膨脹罐隔膜破裂后整個罐子就報廢的問題，同樣，由于是法蘭聯接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不怕會扭斷接口。

膨脹罐的原理：

不管是閉式循環系統還是供水系統，膨脹罐原理都是利用了氣體比液體更容易被壓縮的特性來工作的，當膨脹罐安裝到系統中時，由于系統壓力比預充氣體的壓力大，所以會有一部分工作介質在系統壓力的作用下擠入氣囊內（對隔膜式來講是進入罐體內），同時壓縮氣囊和罐體間的預充氣體，預充氣體被壓縮，體積變小，壓力升高，直到達到新的平衡，當系統開始工作，壓力再度升高，系統壓力再次大于預充氣體的壓力，又會有一部分介質進入囊內，壓縮囊和罐體間的氣體，預充氣體被壓縮壓力升高，當升高到跟系統壓力一致時，介質停止進入，反之，當系統壓力下降，系統內介質壓力低于囊和罐體間的氣體壓力，氣囊內的水會被預充氣體擠出補充到系統內，使系統壓力不會下降過多，直到系統工作介質壓力跟囊和罐體間的氣體壓力相等，囊內的水不再外系統補給，維持動態的平衡，如下圖：

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