‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍微波能是交變的電磁場，其變化頻率較高。例如微波能常用頻率為f=2450MHz，電磁場方向的變化在每秒鐘時間內(nèi)要變化2450萬次。電磁場方向如此之快的振蕩，因此在電磁場中，據(jù)有極性的物質(zhì)基團受到微波能電磁場振蕩方向的變化作用，物質(zhì)極性的方向隋之振蕩的變化而擺動迅速改變擺動。因分子本身的熱運動和相鄰分子之間摩擦作用所產(chǎn)生熱能，分子的慣性使極性基團隨著電磁場變化擺動受到阻力‍‍‍‍‍。因而在極性基團和分子之間產(chǎn)生巨大的能量。橡膠與化學(xué)硫元素的鏈作用生成硫化橡膠，其分子之間及大分子內(nèi)部均存在著S--S鍵、和S--C鍵。因此可以將橡膠中的硫看成硫橋，它是一種硫醚鍵的偶極矩。所以硫化橡膠、在微波能電磁場中發(fā)生偶極作用。無論是據(jù)有極性、或非極性的橡膠，被硫化后的橡膠都具有一定的極性。同時橡膠中都含有一定量的炭黑，而炭黑在微波能電磁場中，都有很強的吸收微波能，硫醚鍵的偶極矩，能夠獲得較大的微波電磁場中的能量。這就能使含有炭黑的橡膠硫化后，在微波能電磁場的作用下，將S--S鍵、S--C鍵斷裂，打斷了硫化橡膠中網(wǎng)狀組積結(jié)構(gòu)，而從獲得塑性，達到再生之性能。眾所周知，橡膠的硫化過程是指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致橡膠優(yōu)良性能的獲得。為實現(xiàn)這一反應(yīng)必須外加能量使之達到一定的硫化溫度。橡膠硫化可以采用各種方法。實踐說明，由于橡膠導(dǎo)熱性能差，傳統(tǒng)方法是將膠料及其中添加劑采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等的橡膠硫化工藝，由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo)，所以它加熱時間長，效率低，硫化均勻性不好。而微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同，它是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進行整體加熱，所以加熱迅速，高效節(jié)能，大大縮短了橡膠硫化時間。精湛的微波設(shè)計，可使其加熱均勻性更好，質(zhì)量高，并可采用自動化控制，大大改善工人勞動條件。
‍‍‍‍‍‍‍‍在‍上世紀(jì)七十年代出現(xiàn)的再生橡膠微波脫硫技術(shù)，是橡膠再生的一個突破。發(fā)展前景看好。
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‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍再‍生橡膠的微波脫硫與傳統(tǒng)的油法、水油法或高溫法相比有如下‍‍‍‍‍優(yōu)點‍：‍‍‍‍‍‍
‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍1、無污染：它是干態(tài)再生，無需再生促進劑，因此無廢水污染，具有很大的社會效益。
‍‍‍‍‍‍‍‍‍2、節(jié)約能源：它是膠料自身吸收微波能而直接生熱，設(shè)備不需加熱升溫，因而能量利用率高、升溫快、脫硫時間短。
‍‍‍‍‍‍‍‍‍3、能連續(xù)自動化生產(chǎn)，減輕工人勞動強度，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
‍‍‍‍‍‍‍‍‍4、制品性能好，允許滲用量比常規(guī)方法加大15%。