深度解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT或DIP后電路板進行清洗。過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導電的、良性的，不會影響到電氣性能。現如今的電子組裝件設計趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子組裝業對于清洗的要求呼聲越來越高，不但是對產品的要求，而且對環境的保護和人類的健康也較高要求，由此催生了許許多多的電路板清洗機的設備供應商和方案供應商，PCBA清洗也成為電子組裝行業的技術交流研討的主要內容之一。蘭琳德創也加入電路板清洗機服務商的行業離線電路板清洗機是在一個清洗室依次完成化學清洗，漂洗和烘干工序。蘭州電路板清洗機
在電路板清洗機應用過程中，清洗劑及工藝參數對于清洗產品能否清洗干凈成為了關鍵因素，深圳市蘭琳德創科技有限公司是一家在PCBA清洗行業綜合性的服務公司，業務范圍涵蓋了電路板清洗機的設備研發，生產與銷售，PCBA清洗劑的代理與銷售，離子污染檢測儀器的代理與銷售，清洗工裝的設計裝配及電路板代工清洗服務等與PCBA清洗相關的技術支持與服務，根據我們的經驗，我們提供以下工藝參數建議供大家參考，針對不同清洗液的供應商，電路板清洗的工藝參數如下：化學清洗溫度50-65℃（取決于藥水及錫膏的成份），漂洗溫度40-55℃（取決于清洗液的漂洗難度），烘干溫度85-110℃（取決于產品的耐溫性和產品結構的復雜程度），此外清洗工藝還需要結合網帶的運輸速度而進行調整。蘭州非標電路板清洗機電路板清洗機的工藝路線可以分為藥水清洗，純水漂洗和烘干三大工序。
深圳市蘭琳德創科技有限公司致力于PCBA水清洗機、BGA清洗機、CMOS模組清洗機、COB模組清洗機、芯片基板清洗機、玻璃基板清洗機、水基環保清洗劑、精密PCBA焊接、精密涂覆點膠行業及自動化設備的研發、生產與銷售等。產品應用于汽車制造、航天航空、船舶電子、通迅、儀器儀表及產品點膠封裝等產業,擁有自主的研發、銷售及服務團隊。 公司以“客戶至上、服務為先”的理念，奉行承諾、以“德”為本，以客戶需求為起點，解客戶之所憂，提供有效的方案及穩定可靠的設備，達到合作雙贏為目的。
深圳市蘭琳德創科技有限公司是電路板清洗機的源頭廠家，電路板清洗行業12年行業資質、經驗豐富，產品型號種類齊全，并可以提供定制服務，自主研發生產的SLD-500YT-700L型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統EMS制造業電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統，該設備已經穩定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗，適用精密電路板噴淋清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，助焊劑噴淋清洗，芯片基板噴淋清洗等行業的PCBA水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在線觸摸屏電路板清洗機分三個工藝段：化學洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風干燥段，具體可細分為有化學預清洗、化學清洗（含1段和2段）、隔離風切1、漂洗沖污、風切隔離2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超純水終洗，風切隔離3、熱風烘干1、熱風烘干2、冷風烘干、出板十五個工序。蘭琳德創的電路板清洗機，分在線500YT系列和600YT系列，按長度又分為400S,450M等。
深圳市蘭琳德創科技有限公司自主研發生產的電路板清洗機具有如下幾個特點，整機采用進口PP材質，整機工藝采用進口TDC的中低壓大流量工藝理念，節能控制模式，節能模式是為了有效節省能耗而開發的一款控制模式，在節能模式下，當產品流至相應工序段時，相應的工序才會工作，產品離開時，則系統自動關閉相應工序，若長時間無產品流入，則系統只保持各水箱保溫功能，從而起到節能的目的；化學段采用三級過濾，一級過濾過濾噴淋后大顆粒流入水箱，過濾精度為2mm；二級過濾為了防止小顆粒物被吸入水泵，損壞水泵和污染產品，過濾精度約0.1mm；三級過濾為精密過濾，主要是為了過濾清洗液中的微粒，防止微粒污染產品，過濾精度5u；噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成，具有很強的耐腐蝕性；噴管角度可調，拆裝方便；采用中低壓大流量設計。壓力監控，1）面版式壓力顯示一目的然；后艙壓力表在調節各段噴管壓力時，可以安裝于后艙內各個壓力表進行調節壓力大小，操作方便；DI水進水壓力報警，當DI水進水壓力小于設定值，機器會報警檢查水壓；過濾系統超壓報警，提示更過濾芯。電路板清洗機可以應用在新能源汽車，醫療，半導體封裝，通訊等行業的電路板清洗。武漢汽車電路板清洗機
電路板清洗機應用在清洗電路板表面的松香，助焊劑，金手指等離子污染物。蘭州電路板清洗機
電路板清洗機是針對焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補痕跡等污染物的清洗，經過多道噴洗的流程能有效保證PCB板達到潔凈度的要求。適合波峰焊接面的清洗，或者SMT過爐后的清洗。但為什么要對SMT或DIP后電路進行清洗呢。過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導電的、良性的，不會影響到電氣性能。現如今的電子組裝件設計趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。這也是為什么越來越多的客戶要對電路板進行清洗的原因，也出現越來越多的電路板清洗機供應商或服務商。蘭琳德創也加入電路板清洗機服務商的行業蘭州電路板清洗機