骨架油封的材質丁腈橡膠（NBR）：耐磨、耐油（不能在極性介質中使用）耐溫：-40~120℃。氫化丁腈橡膠（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強）。氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐一切油）、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）。聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優異）。硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優異）。聚四氟乙烯（PTFE）：化學穩定性好、耐酸堿、油等各種介質、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。一般來說骨架油封經常用到的材質丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠，聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳，都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。湖北DH油封

油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。從油封的密封作用、特點、結構類型、工作狀態和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法，但習慣上一般將旋轉軸唇形密封圈叫油封，靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的典型形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封油封作用由于汽車的品牌、型號眾多，對油封型號就有不同，分類眾多。主要由油封的介質、油封形狀、油封的彈簧、油封的唇口類型、油封轉速（高低速）、油封的壓力（高低壓力）、油封的流體動力等進行分類的。一、可按密封介質種分類：氣體密封用油封、流體密封用油封、潤滑脂密封用油封；二、可按密封形狀分類：旋轉軸用油封（內密封件）、旋轉殼體用油封（外密封件）；三、可按本身結構分類：骨架油封（主要分外露骨架油封和內包骨架油封）、無骨架油封、復合式油封；無錫耐高溫氟膠油封油封是以其唇部極窄的密封接觸面（小于0.5mm）與旋轉軸以一定的壓力接觸，并在液體潤滑作用下實現密封。

選用合適的骨架油封的類別推薦：對于大型重機械設備所選用的骨架油封一般都要求有較高的剛性，因此優先選用SB、TB型油封。當對油封的剛性有更高的要求時，推薦選用SA、TA型外骨架油封。對于旋轉扭矩較低的轉軸，如小型電機，應選用不帶彈簧的骨架油封推薦選用VC、VB、KV、KB型油封。骨架油封一般用在高、低速旋轉軸，工況為：旋轉運動線速≤15m/s、往復運動速度≤0.1m/s、工作壓力﹤0.05MPa；的環境下使用；上述所說的一些骨架油封參數，均會標準件的工作情況的參數推薦。所以要配合自身的實際情況去對推薦的油封進行篩選使用。

《GB/T9877.1-88》適用范圍：——本標準規定了內包骨架旋轉軸唇形密封圈的基本結構、骨架和彈簧尺寸系列。本標準適用于安裝在設備中的旋轉軸端，在壓差不超過0.03MPa的條件下，對流體和潤滑脂起密封作用的內包骨架旋轉軸唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列第二部分:外露骨架旋轉軸唇形密封圈的相關規定。《GB13871-1992》適用范圍：——本標準規定了軸徑從6～400mm和相應的密封腔體(以下簡稱腔體)內孔直徑從16～440mm的旋轉軸唇形密封圈(以下簡稱密封圈)的基本尺寸和公差。為了保證不同制造廠生產的密封圈的互換性，本標準還規定了軸與安裝孔的尺寸和公差。本標準適用于工作壓力等于或小于0.05MPa的密封圈，不適用于更高的工作壓力。為使生產廠提供的密封圈能夠滿足設計和使用要求，本標準的附錄A為供需雙方推薦了簽訂協議用的密封圈有關報告格式、每種類型都針對不同的應用場景進行優化設計。

靜態密封機理比較簡單，油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環帶，在預加載荷的作用下（通常為彈簧），油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力；當潤滑油壓力低于該壓力值的情況下，油封阻止其向外界泄漏。但是，靜態不泄漏的油封運轉時仍可能發生泄漏。其動態密封機理如下：在正常運轉過程中，油首先通過毛細作用和粗糙組織（油封窄帶與軸的粗糙度）的泵送作用進入到油封與軸接觸的窄帶內。當有進入此接觸面時，泵送作用開始起作用。大氣側的級聯微觀泵具有較高的潛在泵送能力，在此基礎上形成流體動壓平衡。現在，密封在油膜上運轉而保持密封狀態，此時的運轉狀態為貧油潤滑狀態。這個即是油封密封機理的微觀模型。安裝后，油封刃口的過盈壓力和自緊彈簧的收縮力對旋轉軸產生一定的徑向壓力。天津丁晴橡膠油封價格表

骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。湖北DH油封

油封為什么能密封流體？…解釋清楚油封的密封原理曾是一個長期的課題。許多學者與研究人員經過努力，現已大體上弄清了其基本原理。其中，1959年NOK發表了密封理論，后來還以日本機械學會、日本潤滑學會為首，在海外的SAE及BHRA（英國流體力學研究協會）等上發表了大量論文，得到了研究人員與相關各界的高度評價。油封裝入機械裝置后，在靜止時及軸運轉時主要起到密封流體的作用。另外，唇部的摩擦力小、磨損少是其重要特征之一。對油封壽命有影響的唇口滑動面的潤滑特性又如何呢？這里,我們通過宏觀現象對潤滑特性進行說明。為了掌握油封的潤滑狀態，評價其摩擦特性是很重要的。NOK率先在世界上使用先進的圖像處理技術弄清了油封的密封原理。油封滑動接觸面上油的流動是從大氣側流向油側，又從油側流向大氣側的循環。滑動面的潤滑良好，可防止磨損的增加，因此沒有泄漏。根據理論研究明確了這個密封原理是由滑動面的凹凸與接觸部位發生的壓力分布所決定的。湖北DH油封