面料數碼印花工藝生產過程使原有的工藝路線很大程度的縮短，接單速度快，打樣成本很大程度的降低。因為數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度的縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不較過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。面料數碼印花面料的推廣和應用還將持續帶動更大的新市場，刺激新一輪的消費需求，為家紡、服裝企業、設計公司、印花廠等帶來更多的市場機遇。面料數碼印花色域寬闊，顏色鮮艷豐碩種類多，多達1000多萬種，而傳統印花才10幾種。江蘇面料印花數碼廠家直銷

打樣周期的縮短及打樣本錢的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。因為面料數碼印花出產過程全部實現計算機化的數字出產，從而使出產靈活性很大程度進步，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。因為面料數碼印花技術可以采用數字圖案，經由計算機進行測色、配色、噴印，從而使面料數碼印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花腔的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，面料數碼印花在技術上更是具有無可相比的上風。紡織面料印花生產廠面料數碼印花技術在紡織品印花中發揮著重要的作用。

面料數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品，是用數碼技術進行的印花。這項技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。面料數碼印花是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描稿系統編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把特用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。

數碼印花面料將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發展。由于數碼印花面料是將染液直接裝在特用盒中按需噴射在織物上，既不浪費，也無廢水污染，杜絕了調漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。也省去了膠片。絲網、銀筒等材料消耗。既減輕了企業負擔，又實現了環保的要求。數碼印花面料將較大限度地滿足人們的個性化需求，改善人們的生活質量：對廣大紡織品設計師來說，它是極好地發揮個人創造力的工具，使他們能夠充分展示創作才能，將較理想的作品變成現實的成品。數碼印花色彩豐富，采用四色加專色，可印出1670萬種顏色。對廣大消費者來說，從家裝到服飾、旅游用品都可以按個人愛好，進行個性化的設計。從這個意義上說，一個新技術的出現還會帶動一個新的市場，刺激新一輪的消費需求。面料數碼印花噴墨噪音低，低耗能，安靜清潔，無環境污染，實現綠色出產工藝。

面料數碼印花工藝優勢：適用范圍廣。可用于打樣的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(轉移印花)使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水。在客戶來樣中，如果是紙稿、電子稿來樣，可以在分色處理后直接用面料數碼印花機打樣，傳統印花機完全可以按照打樣效果完成大批量生產。面料數碼印花技術與傳統印花技術是印花中完全不同的兩種印花機理，因此使用面料數碼印花機打樣需要和客戶有一個磨合期。從工藝環節的角度，企業內部打樣、生產系統也要有一個磨合期。如果有可能盡量制定一套工藝標準，使企業快速導入面料數碼印花打樣系統，為客戶所認同。面料數碼印花技術可分為數碼直接噴印與數碼熱轉移印花。梭織印花布供應商

面料數碼印花適合小批量的舞臺服裝和高級定制服裝以及服裝標牌、絲巾、領帶等服裝飾品的要求。江蘇面料印花數碼廠家直銷

與傳統印染工藝對比，面料數碼印花有下列優點：高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產生廢水和粉塵。噴印全過程中染劑的應用由電子計算機“各盡所能”，促使噴印全過程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系統的噴印全過程中，不造成噪聲，促使噴印全過程中不造成環境污染，完成了綠色生產過程，進而使紡織品服裝印花的生產解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產過程，完成了節能型、零污染的生產過程，給印染的生產產生了一次技術**。江蘇面料印花數碼廠家直銷