與傳統印染工藝對比，面料數碼印花的優點：高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產生廢水和粉塵。噴印全過程中染劑的應用由電子計算機“各盡所能”，促使噴印全過程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系統的噴印全過程中，不造成噪聲，促使噴印全過程中不造成環境污染，完成了綠色生產過程，進而使紡織品服裝印花的生產解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產過程，完成了節能型、零污染的生產過程，給印染的生產產生了一次技術**。面料數碼印花工藝讓服裝定制圖案的構圖推陳出新。上海數碼印花布生產廠家

面料數碼印花工藝淺析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面將面料烘干，通過蒸化機發色一般的溫度為102℃，10分鐘，跟進不同的面料產品包括織物的厚薄，時間稍有不同，需要加以微調。2.水洗。水洗工藝的基本流程為：冷水浸透→70～80℃熱水清洗（約10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗劑，15～20min）→30～50℃溫水清洗→冷水漂洗。在實際操作過程中，我們要根據面料的種類、上漿的類型等實際情況，結合產品訂單的具體要求，對蒸化后印花面料進行水洗的調整，增加固色助劑（陽離子固色劑、交聯劑等）和固色工藝。江蘇棉數碼印花生產商家面料數碼印花的高精度，能夠實現寫真圖像和細節精致的設計與創作。

面料數碼印花的優勢：面料數碼印花的生產過程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快，打樣成本也很大程度的降低了。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不較過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也很大程度的降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現檔次高印刷的印制效果。

面料數碼印花，是用數碼技術進行的印花。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產品。這項技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。數碼印花面料，分為數碼直接噴印與數碼熱轉移印花。數碼直接噴印，意指：用數碼打印機在各種材料上直接打印出您所需要的圖案。而數碼熱轉移印花，則需要在特種紙上預先打印好印花圖案，然后再通過熱轉印的方式轉印到各種材料上，諸如：T恤、內衣、運動服等服裝上。面料數碼印花對個性化、小批量、快反應的市場需求得到真正的體現。

面料數碼印花有著哪些應用？1、面料數碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，使設計師的設計思路得到充分的發揮，不再受“花回”的約束，為設計師設計出更加優美的圖案打下基礎。在實際生產中印制過花回長達15m的圖案。2、印花精度高，在織物上印照片基本可達到印刷水平。3、面料數碼印花小批量生產印制比傳統印花成本低。這就為適應多品種、小批量的市場打下良好的基礎。4、工藝檔案的儲備：面料數碼印花過程中所需要的數據資料以及工藝方案，全部儲存在計算機之中，可以保證印花的重現性。面料數碼印花工藝對個性化、小批量、快反應的市場需求得到真正的體現。絨布數碼印花設計

面料數碼印花面料與傳統印花屬于不同的系統。上海數碼印花布生產廠家

面料數碼印花使用及其影響：長期以來，由于傳統工藝的局限，生產印花產品必須要達到一定的規模和數量，企業才會有效益。而隨著經濟的發展，市場的需求越來越趨向多樣化、個性化。面料數碼印花技術的出現，使這個長期困擾企業的難題迎刃而解。過去一個產品從設計到交貨需要幾天甚至幾十天，顧客選定了花型和面料，1～2小時成品便可到手，能較好滿足消費者穿著或裝飾的個性化需求。有人預測，21世紀數碼技術將以較快的速度與網絡技術結合，進而實現完全個性化的、一對一的量身定制的經營模式。上海數碼印花布生產廠家