數碼紡織品印花是一種基于噴墨的印花方法，它能使印花機在各種織物上印花出高質量的花型。然而，有一些織物不適合此種特定的印花技術。在一些本文中，指定了哪些面料可以，以及哪些面料無法用于紡織品面料數碼印花。要全方面理解為什么某些面料不能用于面料數碼印花，必須了解數碼印花技術。面料數碼印花技術，首先要對面料進行預處理，然后讓面料高速地通過噴墨印花機。紡織品面料數碼印花機使用已經數字化的可打印的花型，讀取正確的顏色信息，并將顏色噴印到織物上。面料數碼印花高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產生廢水和粉塵。全棉直噴數碼印花生產公司

數碼印花面料的生產過程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快，打樣成本很大程度降低。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也很大程度降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。數碼面料印花制造商面料數碼印花有著先進的生產原理及手段。

影響數碼印花色牢度的幾大因素1、織物自身因素。織物表面比較粗糙的，其色牢度相對較差。在干態條件下，表面粗糙或磨絨類的織物，表面部分纖維易斷裂形成有色微粒，經摩擦脫落，導致色牢度進一步下降。其次，未經處理的棉纖維在濕態條件下會發生膨潤，從而纖維強力下降，導致織物的色牢度下降。2、染色程度因素。有實驗表明，活性染料染色織物的色牢度與染色的深度也有著緊密關聯，簡單來說，深色染色時，所用的染料濃度高，易超過織物承受飽和值，導致過量的染料不能與纖維結合，從而在織物表面堆積形成浮色，造成色牢度底，經摩擦出現掉色、暈染褪色的情況。

紡織面料數碼印花的工藝：1.紡織面料感溫變色印花。利用感溫變色材料印制在面料上通過人體的溫度變化，反復改變顏色，感溫變色漿為15個基本色，低溫有色，高溫無色，各色相互混合調色。2.紡織面料轉移印花。以印刷方式把所需花型用染料色漿印到紙上，然后通過織物與紙正面貼合，利用染料的升華性能，經過高溫和壓燙，把紙上的染料轉移到織物表面，形成花紋色彩效果。轉移印花采用滌綸、錦綸織物比較普遍，不過像面料等適于活性印花的新工藝也獲得了巨大突破。3.紡織面料香味整理印花。采用緩釋壓敏微膠囊新技術，把含香樹脂加入涂料色漿中進行印花，使含香樹脂被涂料色漿中的粘合劑粘在面料上，通過焙烘與纖維交聯，牢固地固著在布面上，香味釋放可以在6個月以上面料數碼印花制作所用的材料環保無污染的。

面料數碼印花是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描稿系統編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把特用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。面料數碼印花技術的推廣應用，將對21世紀我國紡織業的發展產生重大的影響，表現為：數碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發展。由于面料數碼印花是將染液直接裝在特用盒中按需噴射在織物上，既不浪費，也無廢水污染，預防了調漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。既減輕了企業負擔，又實現了環保的要求。面料數碼印花生產大批量不會受到限定。江蘇布匹數碼印花制造

面料數碼印花的加工工藝巨大地擴展了紡織品設計圖案的室內空間，提高了商品的級別。全棉直噴數碼印花生產公司

面料數碼印花的長處：1、面料數碼印花是按需噴墨，減少化學藥品和廢水排放的鋪張；噴墨噪音低，低耗能，安靜清潔，無環境污染，實現綠色出產工藝。2、打破傳統印花工藝上的缺陷，簡化了繁瑣的工藝，它縮短了傳統的印花工藝，進步了訂單周期，降低了印版制作和校對的本錢。3、色域寬闊，顏色鮮艷豐碩種類多，多達1000多萬種，而傳統印花才10幾種。4、高精度、圖像清楚細膩。目前，面料數碼印花的分辨率高達1440dpi，而傳統印花工藝分辨率只有255dpi。5、實現小批量出產，不受出產批量的限制，實現個性化出產需求。全棉直噴數碼印花生產公司