面料數(shù)碼印花技術(shù)與傳統(tǒng)印染工藝相比優(yōu)勢：面料數(shù)碼印花面料生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制。由于面料數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性很大程度的提高，一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日交貨，立等可取。另外，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案，以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)師對圖案對顏色的不斷修改成為了面料數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)的印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。面料數(shù)碼印花能夠使紡織布料完成檔次高的包裝印刷的印刷實(shí)際效果。全棉直噴印花費(fèi)用

面料數(shù)碼印花前處理：印花機(jī)使用活性墨水進(jìn)行直接印花時(shí)，必須對織物進(jìn)行上漿處理（上漿→烘干，烘干溫度控制在60度為宜），而前處理對印花效果及質(zhì)量起著舉足輕重的作用，因此，印花前處理工藝必須引起足夠的重視。上漿需要加入糊料海藻酸鈉、淀粉糊等糊料。為了防止某些布料在蒸化水洗過程中出現(xiàn)暈染，我們還可以在漿料中加適量的防染鹽。由于活性染料是在堿性條件下發(fā)色的，我們必須控制好上漿前的胚布酸堿度，漿料為中性或者弱堿性。尿素主要的作用是在蒸化過程中做吸濕劑，控制好濕度能得到色澤亮麗、色光統(tǒng)一的印花效果。根據(jù)活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、滲透率、打印暈染、蒸化的設(shè)備不同、墨水發(fā)色效果等因素，調(diào)整漿料配方各種成分比例。上海全滌面料印花生產(chǎn)公司面料數(shù)碼印花有著先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段。

面料數(shù)碼印花和傳統(tǒng)的面料印花相比，更便捷更有效更環(huán)保更靈活。根據(jù)使用染料的不同，面料數(shù)碼印花分為活性數(shù)碼印花、分散數(shù)碼印花和涂料數(shù)碼印花三種。面料數(shù)碼噴墨印花是用掃描儀、數(shù)碼攝像機(jī)等方法，把需要印花的圖案以數(shù)字形式輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過圖像軟件處理后，將含有色素的墨水在計(jì)算機(jī)按設(shè)計(jì)要求控制下，以一定的方法驅(qū)動(dòng)，經(jīng)由噴墨印花機(jī)噴嘴噴射到被印基質(zhì)上，形成所需要的花紋圖案，根據(jù)油墨的性能，經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚硎够y圖案具有一定的牢度，面料數(shù)碼噴墨印花是數(shù)碼技術(shù)在紡織行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

面料數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印花。面料數(shù)碼印花技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個(gè)全新的概念，其先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染帶來了一個(gè)前所未有的發(fā)展機(jī)遇。面料數(shù)碼印花，分為數(shù)碼直接噴印與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花。數(shù)碼直接噴印，意指：用數(shù)碼打印機(jī)在各種材料上直接打印出您所需要的圖案。而數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花，則需要在特種紙上預(yù)先打印好印花圖案，然后再通過熱轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)印到各種材料上，諸如：T恤、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服等服裝上。面料數(shù)碼印花突破了單元圖案次序循環(huán)排列的限制。

面料數(shù)碼印花工藝優(yōu)勢：反應(yīng)速度快。面料數(shù)碼印花機(jī)以其快速的打樣，能夠提升企業(yè)對訂單的響應(yīng)速度，在商場中一步優(yōu)先印花企業(yè)競爭加劇，加工價(jià)格下降，利潤空間減小?？蛻魪某杀?、響應(yīng)速度、質(zhì)量、服務(wù)等方面對印花企業(yè)提出了更高要求，哪個(gè)公司先拿出樣品，就會(huì)優(yōu)先一步，得到訂單。提高打樣速度無疑能使企業(yè)在眾多競爭對手中勝出。面料數(shù)碼印花的優(yōu)勢：成本降低。使用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣，可代替部分原來必須在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)上打樣的工作，無需再占用機(jī)臺時(shí)間。一般打一個(gè)樣經(jīng)常會(huì)占用一臺機(jī)器3-4個(gè)小時(shí)的時(shí)間，如果客戶不滿意，還會(huì)反復(fù)修改，造成企業(yè)生產(chǎn)能力的極大浪費(fèi)。面料數(shù)碼印花能夠杜絕環(huán)保不合格的帶來的后顧之憂。純棉數(shù)碼印花材質(zhì)

面料數(shù)碼印花不受“花頭”的限制。全棉直噴印花費(fèi)用

與傳統(tǒng)印染工藝對比，面料數(shù)碼印花有下列優(yōu)點(diǎn)：面料數(shù)碼印花技術(shù)性的基本原理促使其商品擺脫了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套印和花回長短的限定，能夠使紡織布料完成檔次高的包裝印刷的印刷實(shí)際效果。因?yàn)槊媪蠑?shù)碼印花技術(shù)性能夠選用數(shù)據(jù)圖案設(shè)計(jì)，歷經(jīng)電子計(jì)算機(jī)開展測色、顏色、噴印，進(jìn)而使面料數(shù)碼印花商品的色調(diào)能夠理論上做到1670千萬種，提升了傳統(tǒng)印染花式的套印限定，特別是在對漸變色、云紋圖案等高精密圖案設(shè)計(jì)的印刷上，面料數(shù)碼印花從技術(shù)上也是具備無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。此外，傳統(tǒng)印花的圖案通常遭受“花回”長短的限定，而面料數(shù)碼印花的加工工藝全過程中能夠不會(huì)有“花回”的定義，進(jìn)而巨大地?cái)U(kuò)展了紡織品設(shè)計(jì)圖案的室內(nèi)空間，提高了商品的級別。全棉直噴印花費(fèi)用