新型裝配式密肋空腔樓蓋是由預制的裝配箱、現澆的鋼筋混凝土密肋梁和框架梁共同組成的水平樓蓋體系。裝配箱由上下兩塊鋼筋混凝土板、四周側板為硬質材料組成，能夠起到受力、支模、減輕樓蓋重量等作用。雙向密肋樓蓋則由預制的裝配箱、密肋梁、框架梁構成網狀正交的密肋空腔樓蓋體系。這種新型的樓蓋體系，結合了裝配式樓蓋和現澆樓蓋的優勢，具有施工工藝簡化，工作性能優良、綜合經濟效益好等優點，尤其適用于大跨度、大開間的建筑結構。空心樓蓋的技術密碼，藏在博觀一體式芯模的可靠里。湖北密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合按需定制

貴州省某商住樓受限于3.6m的較低層高，傳統設計難以滿足商業運營對凈高的需求。博觀約取采用“薄型化空心樓蓋+無梁樓蓋”的創新組合方案。樓蓋厚度控制與凈高提升：成功將樓蓋厚度控制在250mm（傳統方案通常為350mm），釋放了100mm的凈高空間。同時取消主次梁，使天花板平整簡潔，不便于布置消防噴淋與照明系統，而且在商業運營后，餐飲區凈高達到3.1m，提升了顧客體驗感，租金較周邊同業態高出30元/㎡月。在后期管線維護方面，該方案設計了預留檢修口，維護人員可直接打開檢修口進行作業，無需破壞裝修面層。例如某火鍋店改造排煙系統時，通過預留檢修口節省了大量維護成本，經核算達18萬元。湖南混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合按需定制建筑選對芯，安心贏未來 —— 博觀專業芯模值得信賴。

施工過程中，預留預埋金屬管、金屬盒的安裝必須合理有序施工。在鋼筋工程施工過程中，必須防止填料損壞，對損壞的填充材料要及時更換，或采取有效的糾正措施。填料安裝完畢后，在混凝土澆筑過程中，可鋪設凸起的墊板，嚴禁將施工機具直接放置在填料上，操作人員不得直接踩填料。澆筑前，必須對吸水率高的填料體澆水濕潤處理。混凝土澆筑作業必須分兩次進行泵送施工，初始澆筑高度為總高度的1/3。澆筑混凝土時，必須沿芯模方向施工，充氣芯模底部、暗肋與充氣芯模之間的澆筑縫必須用50根振搗棒振搗密實。第二次澆筑必須在***次澆筑完成30min后進行，用振搗棒平拖振搗混凝土，注意保證混凝土密實度。

密肋梁空心樓蓋自重輕、跨度大，在地下車庫項目中得到應用。蜂巢芯以無機膠結料為主要原料，輔以纖維增強，蜂巢芯巢壁有增強抗沖擊能力和強度的加強筋，結構底板內夾有鋼筋、鋼筋網。蜂巢芯在地下車庫空心樓板中與框架梁、肋梁以及上部蓋板現澆形成整體。密肋空心樓蓋采用預制蜂巢芯作為減負構件，無論從混凝土用量、鋼筋用量、模板損耗、時間周期，還是從人力成本以及結構功能性分析等方面，均比以往芯模產品工藝具有優勢。通過使用蜂巢芯構件的優勢分析可以看出，蜂巢芯在空心樓蓋技術中大量推廣使用，具有很大的社會價值和經濟價值。選博觀 MDPE 芯模，讓 “技術可靠” 成為工程標配。

在空心蓋樓的實際施工過程中，通常都會使用到含有大量封閉氣孔的泡沫混凝土這一新型輕質保溫材料，其作為常用的氣泡狀絕熱材料，能夠以在混凝土內部形成封閉的泡沫孔這一方式來使混凝輕質化和保溫隔熱化。對于現澆混凝土樓板來說，在內部設置泡沫混凝土內模，能夠起到對樓屋面保溫的作用。此外，由于泡沫混凝土代替了部分混凝土，因此其不止降低了樓板的自重數值，還能夠有效節省房屋的用鋼量。當樓蓋的跨度較大時，應用空心樓蓋已不具有優勢，而若是將其與預應力結合使用，可使得樓蓋跨度范圍繼續擴大。但需要說明的是，大跨度預應力空心樓蓋結構與中間加柱的空心樓蓋相比，其經濟價值并不統一。空心樓蓋在結構優化設計中也具有廣闊前景，當結構具有以下條件時，應考慮空心樓蓋的經濟可行性：①荷載較大時；②層高受到限制時；③有大跨度、大空間要求時；④有其他特殊使用功能要求時。方寸間巧布置，圖紙上活設計 —— 博觀 MDPE 一體式芯模，讓建筑更懂靈活。河南隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合廠家供應

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裝配箱空心樓蓋作為一種新型的裝配式構件，在全國范圍內得到認同，應用范圍越來越廣。裝配箱空心樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預制疊合構件“裝配箱”與后澆肋梁結合成梁板合一的整體，具有底部平整、大空腔、整體受力的特性。裝配箱頂板、底板為槽型構件，厚度從120mm過渡到40mm，薄處40mm，滿足規范對預制構件較小厚度要求；底板上有剪力齒及外伸鋼筋，有承插口與側壁連接；頂板鋪設鋼筋混凝土現澆層，現澆層厚度由40mm~200mm不等；裝配箱側壁厚度10~12mm，主要起到內置模板作用；箱體基本尺寸為1.0×1.0m，1.0×0.7m，1.0×0.5m，1.0×0.3m，0.7×0.7m，0.7×0.5m等，高度從0.2米到1.4米之間任意調整。湖北密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合按需定制