混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，合格后才能澆筑。澆筑時(shí)先灑水潤濕模板，沿樓板跨度中間向兩側(cè)開始澆筑，避免混凝土在同一位置堆積過高。澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)采用小型式機(jī)械振搗棒進(jìn)行振搗，保證振搗點(diǎn)的間距和時(shí)間符合要求，以混凝土板底充填飽滿、不上泛氣泡為宜。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工注意事項(xiàng)：（1）箱體內(nèi)膜按照規(guī)格及型號分類碼放，碼放層數(shù)不得超過20層且高度不得超過4m。（2）箱體內(nèi)膜的安裝標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求，采取相關(guān)措施保證其安裝標(biāo)高、位置準(zhǔn)確、行列平直。（3）施工中應(yīng)采取措施防止損壞箱體內(nèi)膜。（4）預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝工序需與鋼筋、箱體內(nèi)膜安裝等工序穿**行。（5）內(nèi)膜的安裝需根據(jù)工程要求進(jìn)行質(zhì)量控制和工程驗(yàn)收，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（6）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求，則起拱高度應(yīng)為跨度的（7）澆筑混凝土前需對模板及箱體內(nèi)膜澆水濕潤。（8）箱體內(nèi)膜安裝和混凝土澆筑時(shí)，利用架空施工通道避免操作人員直接踩。（9）樓板中非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋可分區(qū)均勻布置，但是間距不宜大于250mm。拒絕隱形傷害，綠色建材，國標(biāo)認(rèn)證護(hù)航，讓健康與環(huán)保同行。山東節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

PBCF作為一種新型的混凝土空心樓蓋技術(shù)，通過使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的有關(guān)計(jì)算和設(shè)計(jì)軟件（如PKPM等）計(jì)算樓板的受力分布情況，在應(yīng)力變化區(qū)域內(nèi)以及節(jié)點(diǎn)位置處進(jìn)行布置塑料模盒，而空心樓蓋內(nèi)塑料模盒的類型、系列和規(guī)格的選擇則按照計(jì)算所得結(jié)果確定選用。塑料模盒、空心板內(nèi)的工字型截面上下翼緣等構(gòu)件通過現(xiàn)澆混凝土形成整體受力體系，這就形成了全現(xiàn)澆的正交雙向工字型肋空心樓蓋的結(jié)構(gòu)，也是和傳統(tǒng)空心樓蓋的較大區(qū)別。PBCF使用的塑料模盒具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、韌性好等特點(diǎn)，并且具有比傳統(tǒng)空心箱模更多的組合方式。PBCF比傳統(tǒng)樓蓋的優(yōu)勢體現(xiàn)在模塊化設(shè)計(jì)程度更高，集約化生產(chǎn)儲存更方便快捷并且操作簡單，在一定程度上優(yōu)化了施工工藝，縮短了施工工期。由于其塑料模盒選材使其不易破損并能保證具有良好的儲存性能，在保證質(zhì)量的同時(shí)也更加節(jié)能環(huán)保，可替代其它的芯模產(chǎn)品進(jìn)行使用。湖北混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合廠家供應(yīng)國標(biāo)品質(zhì)筑家，無毒環(huán)保安家，從材料源頭切斷環(huán)境與健康的雙重隱憂。

    針對裝配箱混凝土空心樓蓋施工作業(yè)而言，箱梁鋼筋的綁扎處理中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求來進(jìn)行，尤其要使得2個(gè)方向的箱梁主筋上下位置完全與設(shè)計(jì)圖紙要求相一致，如果鋼筋位置擺放錯(cuò)位，將會出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)安全隱患，增大后續(xù)施工處理的難度。空心箱底板、頂板外伸鋼筋與箱梁連接處理時(shí)，同樣需根據(jù)施工圖紙的要求，選擇整體連接和非整體連接的處理方式。在鋼筋的綁扎中需注意兩點(diǎn)：（1）裝配箱底板安裝并做好肋梁鋼筋的加固以后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎處理，在底板外伸受力筋與肋梁之間形成錨固結(jié)構(gòu)后，檢查其錨固效果；（2）全部的肋梁鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)入側(cè)壁的安裝作業(yè)；肋梁上下縱筋直徑如果超出了16mm，利用直螺紋鋼筋做好連接的接長處理，縱筋中的接頭位置處于跨中1/3位置以內(nèi)。

    雙向密肋樓蓋是該體系中另一種重要的形式，它由預(yù)制的裝配箱、密肋梁和框架梁構(gòu)成網(wǎng)狀正交的密肋空腔樓蓋體系。這種網(wǎng)狀正交的結(jié)構(gòu)如同一張堅(jiān)實(shí)的大網(wǎng)，將整個(gè)樓蓋緊密地連接在一起，使得樓蓋的受力更加均勻合理，能夠更好地應(yīng)對來自各個(gè)方向的力，進(jìn)一步增強(qiáng)了樓蓋的整體穩(wěn)定性和承載能力。這種新型的樓蓋體系巧妙地融合了裝配式樓蓋和現(xiàn)澆樓蓋的優(yōu)勢。裝配式樓蓋具有構(gòu)件預(yù)制、施工便捷的特點(diǎn)，而現(xiàn)澆樓蓋則具備整體性好、連接牢固的優(yōu)勢。新型樓蓋體系在施工過程中，由于裝配箱等預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)用，簡化了施工工藝，減少了現(xiàn)場澆筑的工作量，縮短了施工周期，提高了施工的效率和質(zhì)量。在工作性能方面，它表現(xiàn)出色，無論是在承載能力、抗震性能還是整體穩(wěn)定性上，都能滿足建筑結(jié)構(gòu)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，其優(yōu)勢也十分明顯。施工周期的縮短意味著人工、機(jī)械等費(fèi)用的降低；樓蓋重量的減輕減少了建筑材料的使用量，降低了材料成本；同時(shí)，工作性能還能減少后期的維修和維護(hù)費(fèi)用，從長遠(yuǎn)來看，能為建筑項(xiàng)目節(jié)省大量開支。 讓每棟建筑 “輕裝上陣”，讓每片綠意 “落地生根”。

廣州某機(jī)場航站樓指廊區(qū)域項(xiàng)目對樓蓋的要求極為嚴(yán)苛，需滿足“大跨度+高人流+抗風(fēng)壓”的復(fù)雜條件。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋采用12m跨度，能夠承受6kN/㎡的活荷載，在機(jī)場高峰時(shí)段，人群密度高達(dá)1.5人/㎡的情況下也能安全使用。經(jīng)同濟(jì)大學(xué)風(fēng)工程實(shí)驗(yàn)室測試，在臺風(fēng)荷載下結(jié)構(gòu)頂點(diǎn)位移≤1/800（規(guī)范要求為1/500），展現(xiàn)出優(yōu)良的抗風(fēng)性能。在現(xiàn)場施工過程中，采用“分區(qū)分段流水作業(yè)”，將整個(gè)工程劃分為8個(gè)施工段同步推進(jìn)，極大地提高了施工效率，較計(jì)劃提前45天完成建筑任務(wù)。投入使用3年來，歷經(jīng)12次臺風(fēng)襲擊，樓蓋結(jié)構(gòu)依然完好，旅客行走舒適，獲得了施工方的高度認(rèn)可。一體式匠心澆筑，博觀芯模用專業(yè)筑牢建筑根基。河北充氣式空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

博觀 MDPE 一體式空心樓蓋芯模在市政公共建筑項(xiàng)目中以優(yōu)越性能贏得多方贊譽(yù)。山東節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

施工過程中，預(yù)留預(yù)埋金屬管、金屬盒的安裝必須合理有序施工。在鋼筋工程施工過程中，必須防止填料損壞，對損壞的填充材料要及時(shí)更換，或采取有效的糾正措施。填料安裝完畢后，在混凝土澆筑過程中，可鋪設(shè)凸起的墊板，嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放置在填料上，操作人員不得直接踩填料。澆筑前，必須對吸水率高的填料體澆水濕潤處理。混凝土澆筑作業(yè)必須分兩次進(jìn)行泵送施工，初始澆筑高度為總高度的1/3。澆筑混凝土?xí)r，必須沿芯模方向施工，充氣芯模底部、暗肋與充氣芯模之間的澆筑縫必須用50根振搗棒振搗密實(shí)。第二次澆筑必須在***次澆筑完成30min后進(jìn)行，用振搗棒平拖振搗混凝土，注意保證混凝土密實(shí)度。山東節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)