該工程位于中山市石岐區，坐落于CBD內。項目總規劃用地面積為11077m2，總建筑面積為×104m2，其中，地上建筑面積為×104m2，由一棟32層塔樓及裙房組成，塔樓高，主要功能為辦公、商業及配套等；地下建筑面積為×104m2，地下室四層，主要功能為機動車庫、設備房等。該工程采用鋼筋混凝土框架-筒結構為提高地下室結構凈高，地下室中間層樓蓋結構形式通常采用無梁樓蓋。無梁樓蓋的結構型式有兩種，即實心無梁樓蓋和空心暗密肋樓蓋。相對而言，普通實心無梁樓蓋布置簡單、節約層高，但屬不利結構形式，對建筑平面布局、柱網要求較高，且混凝土含量大；空心暗密肋樓蓋特性與實心無梁樓蓋相近，空心樓蓋在柱與柱之間設置寬扁暗梁，柱節點設置加強的實心暗或明的柱帽，暗梁以外范圍設置空心區域，既加強了柱的側向剛度和柱與柱的連接，又削弱了板的剛度，實現了強柱弱梁、強梁弱板的結構理念目標。特別是在同等條件下，空心樓蓋較實心無梁樓蓋自重更輕，對柱子的側向支撐和防連續倒塌更有利，安全性高，含鋼量小，混凝土量適中，是近年來發展的重點方向。 選博觀 MDPE 芯模，讓 “技術可靠” 成為工程標配。河南筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合

現澆混凝土空心樓蓋技術是一項新技術，必須制定專門的施工方案，明確空心樓蓋的質量管控要點，制定相應的控制措施。梁和板的支撐系統必須按照設計要求起拱。當設計無明確要求時，模板的彎曲高度可按規范執行，一般為跨度的2%~3%。在物資方面，必須嚴格執行進場驗收制度。除嚴格按照設計規定和外觀要求外，中心樓蓋填料還必須具有滿足施工要求的機械性能。主要模具材料中的氯化物和堿含量應符合相關標準的規定，且不得含有破壞環境和危害人類健康的成分。中心模板在運輸、堆放、裝卸過程中必須文明就位，嚴禁隨意碰撞、亂扔。采取有效措施，確保填料的安裝位置正確無誤，以確保周圍實體部分的暗梁和混凝土樓板的偏差值符合規范要求。裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合廠家供應鋼筋藏 “空” 間，承重不設限，每一寸都算得精！

現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程：（1）樓蓋模板及架體安裝現澆混凝土空心板支撐先搭設滿堂架，經安全計算模架立桿間距1m，墊板寬度不小于200mm，厚度55mm，長度不小于2000mm，并設掃地桿，且支架按照規范要求設置剪刀撐，腳手架頂部水平桿與立桿采用雙扣件交叉連接。（2）鋼筋綁扎根據模板上彈好的板底筋位置線按順序擺放縱橫向底筋，鋼筋擺放完成后逐點綁扎，不得漏綁。（3）水電管安裝預留、預埋水電管盡量沿芯模盒間肋梁位置和板底鋼筋上部與芯模盒底部的空間進行安裝，必要時可對填充體采取開孔處理，處理后要封堵修復。（4）箱體內膜安裝箱體內膜安裝嚴格按照設計圖紙尺寸要求進行，否則影響整體箱體內膜的安裝和排放布設。（5）箱體內膜抗浮點設置采取以下措施解決箱體內膜在混凝土澆筑過程中的抗浮問題：（1）分別安排專人在模板上打孔、穿鐵絲和固定工作。（2）每塊箱體內膜設置4個抗浮點，抗浮點設置在箱體內膜間肋梁位置，呈梅花形布置。（3）通過短鋼筋頭使箱體內膜固定于板頂鋼筋與混凝土墊塊之間。

空心樓蓋作為建筑結構中的重要水平承重構件，結合豎向承重結構一起構成了建筑的空間承重骨架，共同抵御結構所承受的各項荷載。因此，合理選擇樓蓋類型和布置方案對提高建筑的適用性和經濟性尤為重要。組合塑料模盒混凝土空心樓蓋（PBCF））技術作為一種全新的結構設計技術，不具有現澆混凝土空心板、現澆空腹樓蓋、模盒密肋梁樓蓋和現澆疊合箱網梁樓蓋的技術優點，同時還具有整體性好、防水性強、混凝土耐久性能佳、隔音、隔熱、保溫等優點。考慮組合塑料模盒的現澆空心樓蓋技術在更新傳統設計理念的同時，也突破了現有的技術發展瓶頸，得到了業內的認可并被大范圍應用。少一份建材，多一份自然：空心樓蓋的低碳哲學。

施工過程中，預留預埋金屬管、金屬盒的安裝必須合理有序施工。在鋼筋工程施工過程中，必須防止填料損壞，對損壞的填充材料要及時更換，或采取有效的糾正措施。填料安裝完畢后，在混凝土澆筑過程中，可鋪設凸起的墊板，嚴禁將施工機具直接放置在填料上，操作人員不得直接踩填料。澆筑前，必須對吸水率高的填料體澆水濕潤處理。混凝土澆筑作業必須分兩次進行泵送施工，初始澆筑高度為總高度的1/3。澆筑混凝土時，必須沿芯模方向施工，充氣芯模底部、暗肋與充氣芯模之間的澆筑縫必須用50根振搗棒振搗密實。第二次澆筑必須在***次澆筑完成30min后進行，用振搗棒平拖振搗混凝土，注意保證混凝土密實度。藏綠于 “空”，節能于 “心”—— 建筑的可持續答案。浙江混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家

綠色建筑 “輕” 時代，空心樓蓋 “智” 造未來！河南筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合

    對于邊緣構件及受力較大區域的鋼筋交叉點，采用雙絲綁扎工藝，進一步增強鋼筋網片的整體性與穩定性。施工現場建立嚴格的鋼筋質量管理體系，進場鋼筋需具備出廠合格證及復試報告，經監理工程師驗收合格后方可使用。鋼筋存儲采用架空堆放方式，底部設置100mm高混凝土支墩，避免鋼筋與地面直接接觸產生銹蝕。施工前對鋼筋表面進行專項清理，采用機械除銹結合人工擦拭的方式，確保鋼筋表面無油污、浮銹及混凝土殘渣，符合綠色施工對材料潔凈度的要求。同時，施工現場設置封閉式鋼筋加工棚，加工過程中產生的廢料及時回收利用，減少建筑垃圾排放，實現環保與質量的雙重管控。通過上述精細化施工管理措施，不能確保鋼筋工程質量符合設計及規范要求，更能為后續混凝土澆筑、養護等工序創造有利條件，實現建筑結構安全可靠、經濟合理、綠色環保的建設目標。 河南筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合