傳統(tǒng)工業(yè)建筑的樓蓋設(shè)計多采用主次梁或井字梁結(jié)構(gòu)形式，此類結(jié)構(gòu)為了滿足受力條件，常常采用較大的梁截面高度，這就導(dǎo)致建筑凈高受到了制約，而一味增加樓層高度會導(dǎo)致不必要的成本增加。有鑒于此，近年來空心樓蓋技術(shù)得到了逐步重視，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋因其去掉中性軸區(qū)域混凝土而留下連接上下翼緣使之協(xié)同受力，既保留了抗剪所需的密肋梁、減少了樓板40%~60%自重，又維持了樓蓋的80%~90%的剛度，達到了在不增加混凝土及配筋率的情況下增加板跨、提高凈空的目的。目前，行業(yè)標準《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T268）對于空心樓蓋的結(jié)構(gòu)分析方法、布置規(guī)則和構(gòu)造形式等方面均做了相關(guān)規(guī)定，廣東、福建等地區(qū)也根據(jù)自己的應(yīng)用經(jīng)驗頒行了相關(guān)的地方標準，利用自承箱塑形的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)工業(yè)建筑樓蓋設(shè)計的短板，逐漸成為大跨度工業(yè)廠房建筑設(shè)計的優(yōu)先選擇方案。 讓每棟建筑 “輕裝上陣”，讓每片綠意 “落地生根”。上海薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

鋼筋混凝土空心樓蓋:1）充分發(fā)揮混凝土的抗壓作用，等量的混凝土條件下可較大地提高樓板的抗彎剛度，現(xiàn)澆成型提高了結(jié)構(gòu)的整體性，使得樓板在較小變形的情況下將板面荷載傳至柱上，傳力路線較簡單；2）與平板無梁樓蓋相比，現(xiàn)澆空心板無梁樓蓋自重輕、剛度大，為大跨度水平結(jié)構(gòu)體系的使用提供了條件；3）暗扁梁加強了板與柱的連接，增強板的抗沖切承載力，根據(jù)結(jié)構(gòu)實際使用荷載的不同，可在與柱連接的暗扁梁兩端一定范圍內(nèi)加密箍筋或配置彎起鋼筋以增強板的抗沖切能力；4）現(xiàn)澆混凝土空心樓板與普通梁板結(jié)構(gòu)、平板無梁樓蓋相比，可節(jié)省混凝土用量10%~40%，樓蓋的自重減小，相應(yīng)柱、墻及基礎(chǔ)的用量減小，結(jié)構(gòu)抗震性能提高；5）目前，平板無梁樓蓋的優(yōu)化跨度為6~7m，大跨度無梁樓蓋常用的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋的優(yōu)化跨度為9~12m,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。跨度為7~9m，它填補了平板無梁樓蓋與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋之間的空白。若將空心結(jié)構(gòu)內(nèi)膜用于無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋中，板的厚度和跨度可明顯增大，已建成項目板厚達700mm，跨度達20m。安徽預(yù)應(yīng)力空心樓蓋和鋼筋桁架組合施工簡便快速從沿海商務(wù)區(qū)到內(nèi)陸產(chǎn)業(yè)園區(qū)，博觀 MDPE 一體式空心樓蓋芯模構(gòu)筑高效建筑空間。

為改善空心樓蓋使用筒體和圓柱芯作為內(nèi)模時產(chǎn)生的問題,設(shè)計出了以塊體和箱體作為內(nèi)模的空心樓蓋。設(shè)計時，在板坯中,將塊體、箱體進行等間距排列，使兩塊板的剛度相等,此方法具有成本低、耐火及隔音效果好等優(yōu)點。以商場空心樓蓋為案例，地下室場區(qū)具有以下施工難點：由于該區(qū)域地下水埋藏較淺，因此若遇到強降雨或長期降雨情況，則該區(qū)域大多數(shù)地段都會出現(xiàn)地表水體匯集現(xiàn)象。為此，施工時考慮到本工程地下室區(qū)抗浮水頭較高、建筑需有凈高等因素，在確認地下室頂板設(shè)計上，在人防區(qū)采用厚度為500mm空心樓蓋，在非人防區(qū)采用厚度為450mm空心樓蓋，以此來支撐空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系；另外，底板采用350mm防水板加抗拔樁體系滿足抗浮設(shè)計要求。

    成都天府國際機場停車樓地下2層、地上3層，建筑面積17．7萬m2，其樓蓋結(jié)構(gòu)是具有T形斷面的內(nèi)置芯模空心密肋樓蓋，該體系由芯模與現(xiàn)澆混凝土面板及肋梁共同組成，與一般樓板體系比較，密肋蜂巢芯樓板體系可以降低結(jié)構(gòu)高度，節(jié)約鋼材和混凝土用量。單個芯模平面尺寸有900mm×900mm、900mm×600mm、900mm×300mm、600mm×600mm、300mm×600mm等多種規(guī)格，芯模數(shù)量約9．5萬個材料和預(yù)制水泥底板的結(jié)合，保持了密肋樓蓋受力安全及設(shè)計機理的同時，兼具輕質(zhì)、綠色、環(huán)保、經(jīng)濟等特點，是一種可取代傳統(tǒng)空心密肋樓蓋的新型綠色節(jié)能的結(jié)構(gòu)體系。該樓蓋體系是以裝配式鋼網(wǎng)箱作為填充內(nèi)模，在鋼筋混凝土的相互作用下形成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，并著重解決鋼網(wǎng)箱制安、抗浮措施、安裝預(yù)留預(yù)埋等關(guān)鍵技術(shù)問題，該體系可改善使用功能，拓展實用空間;綜合造價降低，施工工期縮短;具有成熟的設(shè)計技術(shù)，可行的施工方法;空間分隔靈活，隔熱環(huán)保;免吊頂裝飾，減少消防隱患;剛度大、變形小，提高抗震性。 從圖紙到落地，靈活設(shè)計全承接 —— 博觀芯模，讓每處布置都恰到好處。

    為確保管線在施工及后續(xù)使用過程中發(fā)揮正常作用，管線的固定與處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要。施工時，需采用固定件將管線牢固固定，防止在混凝土澆筑等施工環(huán)節(jié)中發(fā)生移位，避免因管線位置偏差導(dǎo)致的返工。對于管線接頭處，必須進行嚴格的密封處理。給排水管接頭采用密封性能的材料進行封裝，防止漏水現(xiàn)象；電線管接頭則做好絕緣密封，確保建筑的用電安全在實際施工過程中，方箱與管線的協(xié)調(diào)布置是提升施工效率的關(guān)鍵。施工團隊需提前進行深化設(shè)計，通過BIM技術(shù)等手段進行模擬排版，直觀呈現(xiàn)方箱與管線的空間分布情況，提前發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的空間突兀。在現(xiàn)場施工時，各工種密切配合，根據(jù)實際情況靈活調(diào)整布置方案，確保方箱安裝與管線預(yù)埋工作有序推進，減少交叉作業(yè)帶來的干擾，從而提高施工效率。這種方箱與管線的科學(xué)布置方式，充分體現(xiàn)了綠色建筑的人性化設(shè)計理念。它在確保建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，有限度地利用了建筑空間，減少了資源浪費，同時為后續(xù)的建筑使用與維護提供了便利，是現(xiàn)代建筑施工中值得推廣的先進工藝。 博觀芯模一步到位，建筑技術(shù)不 “空心”—— 專業(yè)守護每一寸結(jié)構(gòu)安全。節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合價格咨詢

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    雙向密肋樓蓋是該體系中另一種重要的形式，它由預(yù)制的裝配箱、密肋梁和框架梁構(gòu)成網(wǎng)狀正交的密肋空腔樓蓋體系。這種網(wǎng)狀正交的結(jié)構(gòu)如同一張堅實的大網(wǎng)，將整個樓蓋緊密地連接在一起，使得樓蓋的受力更加均勻合理，能夠更好地應(yīng)對來自各個方向的力，進一步增強了樓蓋的整體穩(wěn)定性和承載能力。這種新型的樓蓋體系巧妙地融合了裝配式樓蓋和現(xiàn)澆樓蓋的優(yōu)勢。裝配式樓蓋具有構(gòu)件預(yù)制、施工便捷的特點，而現(xiàn)澆樓蓋則具備整體性好、連接牢固的優(yōu)勢。新型樓蓋體系在施工過程中，由于裝配箱等預(yù)制構(gòu)件的運用，簡化了施工工藝，減少了現(xiàn)場澆筑的工作量，縮短了施工周期，提高了施工的效率和質(zhì)量。在工作性能方面，它表現(xiàn)出色，無論是在承載能力、抗震性能還是整體穩(wěn)定性上，都能滿足建筑結(jié)構(gòu)的高標準要求。從綜合經(jīng)濟效益來看，其優(yōu)勢也十分明顯。施工周期的縮短意味著人工、機械等費用的降低；樓蓋重量的減輕減少了建筑材料的使用量，降低了材料成本；同時，工作性能還能減少后期的維修和維護費用，從長遠來看，能為建筑項目節(jié)省大量開支。 上海薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案