在地下室產(chǎn)生裂縫之后，由于混凝土自身的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致抗剪性能、抗拉性能及抗彎性能明顯下降，而且在裂縫周圍很容易導(dǎo)致應(yīng)力集中的問題，造成裂縫擴(kuò)散。由于大多數(shù)地下室屬于人防設(shè)施，為此一旦出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，很容易造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。由于裂縫的產(chǎn)生很容易導(dǎo)致混凝土中性化，促進(jìn)鋼筋腐蝕的問題，嚴(yán)重影響了地下室結(jié)構(gòu)的耐久性。無梁樓蓋地下室的頂板是超長超寬的混凝土結(jié)構(gòu)，所以呈現(xiàn)出的裂縫問題會(huì)非常的明顯，而無梁樓蓋板的質(zhì)量是否過關(guān)也會(huì)導(dǎo)致建筑物的使用性能，所以建筑混凝土抗拉強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度，而拉應(yīng)力又會(huì)超出混凝土的抗拉極限，很容易造成構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生裂縫等情況。布局有彈性，設(shè)計(jì)有靈性 —— 博觀一體式芯模，給建筑更多調(diào)整空間。湖南隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

    在建筑領(lǐng)域，空心樓蓋與鋼筋桁架的創(chuàng)新組合正掀起一場(chǎng)結(jié)構(gòu)**。空心樓蓋，自重輕、跨度大，完美適配大柱網(wǎng)、大開間的現(xiàn)代建筑需求，為空間利用帶來前所未有的靈活性。其內(nèi)置輕質(zhì)材料的芯模，減輕結(jié)構(gòu)自重，同時(shí)提升樓板剛度，在節(jié)省建筑材料的同時(shí)，增強(qiáng)建筑整體穩(wěn)固性。與之巧妙結(jié)合的鋼筋桁架，猶如建筑的堅(jiān)固骨架。工廠化加工的鋼筋桁架，精度高、質(zhì)量穩(wěn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝后與空心樓蓋協(xié)同工作，增強(qiáng)樓蓋承載能力。這種組合體系不力學(xué)性能***，更在施工過程中展現(xiàn)非凡優(yōu)勢(shì)。施工時(shí)，二者組合大幅簡化流程。鋼筋桁架樓承板減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量，配合空心樓蓋的安裝，縮短工期。免拆模工藝進(jìn)一步節(jié)省人力物力，降低施工成本。并且，該組合體系隔音、保溫效果出色，為用戶打造靜謐、舒適的空間環(huán)境。 福建隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家建筑選對(duì)芯，安心贏未來 —— 博觀專業(yè)芯模值得信賴。

    鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格控制在25mm，這一參數(shù)是根據(jù)結(jié)構(gòu)耐久性要求及防火規(guī)范確定的。保護(hù)層過薄會(huì)導(dǎo)致鋼筋易受外界環(huán)境侵蝕，過厚則會(huì)降低構(gòu)件有效截面高度，影響結(jié)構(gòu)承載力。為確保保護(hù)層厚度精確，采用強(qiáng)度塑料墊塊進(jìn)行定位。墊塊按梅花形布置，間距不大于800mm，每個(gè)墊塊承載能力不低于5kN，能有效抵抗鋼筋自重及施工荷載產(chǎn)生的位移，確保鋼筋在混凝土澆筑過程中始終保持設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確。綁扎施工過程中，必須嚴(yán)格遵循"不交叉、不錯(cuò)位"的基本原則。雙層雙向鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)應(yīng)先確定基準(zhǔn)線，通過放線定位確保上下層鋼筋間距均勻，避免出現(xiàn)局部密集或稀疏現(xiàn)象。所有鋼筋交叉點(diǎn)均采用22號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，綁扎絲長度根據(jù)鋼筋直徑確定，確保綁扎后鐵絲擰固不少于3圈，且鐵絲斷頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，防止銹蝕后影響混凝土表面質(zhì)量。

    國內(nèi)的空心樓蓋發(fā)展是從上世紀(jì)80年代才慢慢開始。結(jié)構(gòu)應(yīng)用是在北京的圖書館，這次成功的經(jīng)驗(yàn)，使得密肋樓蓋在我國很快得到了大面積的推廣，在實(shí)際工程中應(yīng)用越來越豐富。目前我們國內(nèi)建筑中使用較為普及的空心樓蓋類型主要有空腹夾層板樓蓋、先放埋入式內(nèi)膜，再澆筑混凝土，形成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。內(nèi)膜可以選擇箱體或者圓管，所以又可分為箱體內(nèi)膜現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋以及圓管內(nèi)膜現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。GBF現(xiàn)澆空心管是種圓管內(nèi)膜現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋充分發(fā)揮了空腔板結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，它屬于新型節(jié)能產(chǎn)品，不減輕自重，還能降低結(jié)構(gòu)層高，提升建筑結(jié)構(gòu)的綜合性能，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向。上世紀(jì)末，我國的工程師用度且質(zhì)量較輕的空心薄壁管作為內(nèi)模研制出了非抽芯式現(xiàn)澆混凝土空心板。 博觀 MDPE 一體式空心樓蓋芯模在城市地標(biāo)建筑集群中成為結(jié)構(gòu)優(yōu)化的選擇。

    雙向密肋樓蓋是該體系中另一種重要的形式，它由預(yù)制的裝配箱、密肋梁和框架梁構(gòu)成網(wǎng)狀正交的密肋空腔樓蓋體系。這種網(wǎng)狀正交的結(jié)構(gòu)如同一張堅(jiān)實(shí)的大網(wǎng)，將整個(gè)樓蓋緊密地連接在一起，使得樓蓋的受力更加均勻合理，能夠更好地應(yīng)對(duì)來自各個(gè)方向的力，進(jìn)一步增強(qiáng)了樓蓋的整體穩(wěn)定性和承載能力。這種新型的樓蓋體系巧妙地融合了裝配式樓蓋和現(xiàn)澆樓蓋的優(yōu)勢(shì)。裝配式樓蓋具有構(gòu)件預(yù)制、施工便捷的特點(diǎn)，而現(xiàn)澆樓蓋則具備整體性好、連接牢固的優(yōu)勢(shì)。新型樓蓋體系在施工過程中，由于裝配箱等預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)用，簡化了施工工藝，減少了現(xiàn)場(chǎng)澆筑的工作量，縮短了施工周期，提高了施工的效率和質(zhì)量。在工作性能方面，它表現(xiàn)出色，無論是在承載能力、抗震性能還是整體穩(wěn)定性上，都能滿足建筑結(jié)構(gòu)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，其優(yōu)勢(shì)也十分明顯。施工周期的縮短意味著人工、機(jī)械等費(fèi)用的降低；樓蓋重量的減輕減少了建筑材料的使用量，降低了材料成本；同時(shí)，工作性能還能減少后期的維修和維護(hù)費(fèi)用，從長遠(yuǎn)來看，能為建筑項(xiàng)目節(jié)省大量開支。 空心藏巧思，樓蓋輕裝上陣更能 “承”。福建隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家

心空納萬象，樓綠啟新程！湖南隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

    在施工周期的縮短上，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的優(yōu)勢(shì)更為直觀。傳統(tǒng)樓蓋施工中，次梁的設(shè)置是影響工期的關(guān)鍵因素之一：次梁的綁扎、支模、澆筑不僅需要單獨(dú)占用工期，還會(huì)與樓板施工形成交叉作業(yè)，容易出現(xiàn)工序銜接不暢的問題。而博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模通過優(yōu)化樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)，無需設(shè)置次梁即可滿足荷載要求，這就直接省去了次梁施工的全流程工期——以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積1000㎡的項(xiàng)目為例，傳統(tǒng)施工中次梁施工需耗時(shí)7-10天，而采用芯模后，這部分工期可完全節(jié)省。同時(shí)，由于模板施工速度加快（支模效率提升、無需拆除側(cè)模），混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)周期也因芯模的保溫隔熱性能有所縮短（芯模可減少混凝土表面水分蒸發(fā)，讓養(yǎng)護(hù)更均勻高效）。綜合來看，與傳統(tǒng)樓蓋施工相比，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模可節(jié)約整體施工周期約30%，這對(duì)于工期緊張的項(xiàng)目而言，無疑是“雪中送炭”。 湖南隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)