除了節(jié)能與保溫優(yōu)勢，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在施工便捷性與環(huán)保性上的表現(xiàn)，也進(jìn)一步提升了其市場競爭力。該產(chǎn)品采用一體化設(shè)計(jì)，重量輕（單塊芯模重量2-5kg）、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化（可根據(jù)項(xiàng)目需求定制長度與寬度），施工時無需復(fù)雜的拼接或組裝流程，需按照設(shè)計(jì)圖紙直接鋪設(shè)在鋼筋網(wǎng)片上，再進(jìn)行混凝土澆筑即可，較傳統(tǒng)樓蓋施工減少了模板搭設(shè)、拆除等多個環(huán)節(jié)，施工效率提升30%-40%。以某住宅項(xiàng)目為例，采用博觀芯模后，樓板施工周期從傳統(tǒng)的7天/層縮短至5天/層，整個項(xiàng)目工期提前了近1個月，有效降低了項(xiàng)目的人工成本與管理成本。在環(huán)保屬性方面，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模同樣表現(xiàn)突出。其原料MDPE具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性與耐老化性，在建筑使用壽命內(nèi)不會發(fā)生腐蝕、降解等問題，且產(chǎn)品可回收再利用，避免了傳統(tǒng)建筑材料廢棄后產(chǎn)生的“建筑垃圾”污染。同時，由于施工環(huán)節(jié)減少了混凝土、鋼筋等材料的運(yùn)輸量，也降低了工程機(jī)械的燃油消耗與尾氣排放，從施工全周期踐行了綠色建筑理念。 空心樓蓋：用減法設(shè)計(jì)，做加法環(huán)保。安徽大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產(chǎn)廠家

研發(fā)一種兼具輕質(zhì)、施工便捷、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)的新型裝配式樓蓋體系，對于推動裝配式建筑技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展、突破現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的瓶頸具有重大的理論意義與工程應(yīng)用價(jià)值。基于這一現(xiàn)實(shí)需求，提出一種新型裝配式鋼筋桁架密肋樓蓋，為掌握該類樓蓋的受力性能與工作機(jī)理，采用專業(yè)有限元軟件進(jìn)行數(shù)值建模分析，重點(diǎn)探究單、雙向板樓蓋在恒載、活載、組合荷載等各種典型荷載工況下的受力特點(diǎn)、內(nèi)力分布規(guī)律以及變形能力，為其后續(xù)的工程設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供可靠的理論依據(jù)。天津裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家一 “模” 藏巧思，千般設(shè)計(jì)皆落地 —— 博觀 MDPE 芯模，靈活定義空間形態(tài)。

蘇州博觀約取智能裝備有限公司空心樓蓋+裝配式技術(shù)依托工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)端的節(jié)能減碳。通過引入智能能耗管理系統(tǒng)，每噸構(gòu)件能耗較行業(yè)平均水平降低 28%，大幅減少生產(chǎn)過程中的能源消耗。同時，預(yù)制構(gòu)件采用自動化生產(chǎn)線，從 MDPE 材質(zhì)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化到鋼筋卡模體系公差控制，均實(shí)現(xiàn)精細(xì)把控，減少材料裁切浪費(fèi)，配合規(guī)模化生產(chǎn)進(jìn)一步提升資源利用率，生產(chǎn)階段碳排放較傳統(tǒng)現(xiàn)場澆筑減少 42kg/㎡。憑借這些優(yōu)勢，該技術(shù)榮獲 “國家綠色建筑創(chuàng)新獎” 與 “裝配式建筑示范技術(shù)” 認(rèn)證，為建筑行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了可落地的技術(shù)方案。

經(jīng)**機(jī)構(gòu)檢測及多年工程實(shí)踐驗(yàn)證，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠輕松應(yīng)對長期使用中的各種嚴(yán)苛考驗(yàn)。無論是高溫暴曬、潮濕多雨的南方氣候，還是干燥多風(fēng)、酸堿侵蝕的工業(yè)環(huán)境，芯模均能保持穩(wěn)定的物理性能，不易出現(xiàn)裂縫、變形、老化脆化等問題。尤其在北方嚴(yán)寒地區(qū)的建筑應(yīng)用中，即使經(jīng)歷數(shù)十次零下30℃極端低溫與常溫的凍融循環(huán)，樓蓋表面依然無剝落、無裂縫，保溫層與混凝土基體結(jié)合緊密，未出現(xiàn)分層空鼓現(xiàn)象，充分展現(xiàn)了其出色的抗凍融能力。靈活隨心布，設(shè)計(jì)無束縛 —— 博觀芯模，讓樓蓋布局自由生長！

該技術(shù)在結(jié)構(gòu)安全與功能性能上展現(xiàn)出優(yōu)勢：其一，鋼網(wǎng)箱表面的帶肋鋼板網(wǎng)狀體與波浪形凸起結(jié)構(gòu)，使混凝土在澆筑過程中能夠充分填充網(wǎng)孔縫隙，與鋼網(wǎng)體及肋保護(hù)翼緣鋼筋形成強(qiáng)大的機(jī)械握裹力，握裹強(qiáng)度較傳統(tǒng)光滑面芯模提升30%以上，同時有效實(shí)現(xiàn)受力鋼筋與芯模的隔離，避免鋼筋局部受壓或銹蝕；其二，水泥漿在鋼網(wǎng)箱網(wǎng)體表面自然形成約15mm厚的組合保護(hù)層，該保護(hù)層由水泥石與鋼網(wǎng)體共同構(gòu)成，既滿足鋼筋保護(hù)層厚度規(guī)范要求，又通過鋼網(wǎng)的增強(qiáng)作用提升保護(hù)層抗裂性能；其三，針對樓蓋變截面處、洞口周邊等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的關(guān)鍵部位，通過加密鋼網(wǎng)支撐骨架或增設(shè)附加鋼網(wǎng)片的方式進(jìn)行加強(qiáng)處理，使應(yīng)力分布更均勻，減少裂縫產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)；其四，鋼網(wǎng)箱芯模的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成了天然的抗?jié)B屏障，混凝土與鋼網(wǎng)體的緊密結(jié)合有效阻斷了滲水通道，結(jié)構(gòu)自防水性能較傳統(tǒng)工藝提升50%以上，降低了后期防水施工成本。從圖紙到落地，靈活設(shè)計(jì)全承接 —— 博觀芯模，讓每處布置都恰到好處。廣東節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產(chǎn)廠家

博觀空心樓蓋裝配式技術(shù)“設(shè)計(jì) - 生產(chǎn) - 施工” 一體化。如上海智能產(chǎn)業(yè)園，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件從下單到交付 48 小時閉環(huán)。安徽大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產(chǎn)廠家

蘇州博觀約取智能裝備有限公司的空心樓蓋一體式MDPE減負(fù)構(gòu)件芯模的施工工藝流程簡介：1、支模與放線：支撐樓板底模，并在模板上準(zhǔn)確放出芯模安裝位置線及鋼筋位置線。2、綁扎底筋：先綁扎樓板底層鋼筋。3、安裝芯模與抗浮措施：將MDPE芯模按設(shè)計(jì)間距吊運(yùn)至安裝位置。采用抗浮壓筋和鐵絲將芯模牢固地固定在底模上，這是防止?jié)仓r芯模上浮的關(guān)鍵步驟。4、綁扎面筋：安裝并綁扎樓板上層鋼筋。5、澆筑混凝土：采用細(xì)石混凝土，坍落度建議在150mm以上。從樓板一側(cè)開始澆筑，宜先澆筑芯模底部和肋部區(qū)域，避免混凝土對芯模產(chǎn)生過大的單向側(cè)壓力。振搗時，應(yīng)避免振動棒直接接觸芯模，宜在肋部區(qū)域振搗，確保混凝土密實(shí)。6、養(yǎng)護(hù)與拆模：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除底模和支撐。芯模作為內(nèi)置構(gòu)件，留于樓板內(nèi)。安徽大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產(chǎn)廠家

蘇州博觀約取智能裝備有限公司聚焦智能裝備領(lǐng)域的技術(shù)迭代與應(yīng)用場景拓展，我們將加大在建筑機(jī)器人、智能倉儲物流系統(tǒng)、綠色建材生產(chǎn)設(shè)備等重點(diǎn)業(yè)務(wù)的研發(fā)投入，聯(lián)合高校與科研機(jī)構(gòu)成立產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟，針對建筑工業(yè)化、裝配式施工等痛點(diǎn)需求，開發(fā)模塊化、定制化的智能裝備解決方案。同時，引入客戶全生命周期管理系統(tǒng)，實(shí)時跟蹤市場反饋，通過持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能與服務(wù)體驗(yàn)，構(gòu)建覆蓋售前咨詢、售中調(diào)試、售后運(yùn)維的一站式服務(wù)生態(tài)。