而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因為加勁肋與板本身的熱膨脹系數不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現凹凸不平的現象。且這種現象通常在項目完工后的半后到一年就開始出現。鋁單板屬于單層產品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差；蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統可供選擇，系統充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應力對板面平整度的影響。蜂窩芯的節點強度是評價其性能的主要依據，其節點強度數據應≥2.0N/mm。奉賢區常見鋁蜂窩板銷售方法

橫梁安裝1、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。2、將角碼按標識線位焊接固定。3、把橫梁放置于兩角碼間，微調至進出位與立挺表面平。4、較正水平度與進出位置。5、滿焊。6、去渣除銹二遍防銹漆涂層。掛板以橫平豎直原則標識立挺與橫梁中心軸線，按設計膠縫調整彎弧板，將整個單元柱子包完，再作整體較正，保證上下分格、垂直與平整度誤差在2毫米，將所有螺絲補齊。打膠清潔1、將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。美紋紙在“+”字膠縫處應折成90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。松江區國產鋁蜂窩板銷售價格蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。

滾壓成形技術在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了比較低。連續預滾涂技術在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。

石材鋁蜂窩板是一種以石材薄板（3-8mm）與鋁蜂窩芯通過粘合劑復合而成的裝飾材料，主要應用于建筑幕墻、車輛船舶內飾及室內吊頂、墻面地面等領域 [1-2]。其**結構采用六邊形鋁蜂窩芯，搭配3003/5005系列鋁合金面板，具備輕量化（重量為傳統石材的1/5-1/10）、**度（抗彎折性提升）、隔音隔熱（空氣夾層熱阻值0.02(㎡·K/W)）及防火防腐特性（B1級防火）。該材料通過復合工藝減少色差，表面氟碳涂層可保30年以上耐久性，并支持重復利用。外裝幕墻推薦4-5mm石材配25mm蜂窩板，內裝墻面使用3-4mm石材配15mm蜂窩板，地面需5-8mm石材與10-15mm蜂窩板組合 [1-2]。其單板比較大尺寸達1500mm×4500mm，平整度優于鋁單板，但加工復雜度較高 [2]。產品可節省石料60%-80%，施工效率為傳統石材的3-5倍，符合綠色建筑標準 [1]。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。

相互連接的蜂窩芯就如無數個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內，不易產生剪切，使板塊更加穩定，更抗彎撓和抗壓，其抗風壓**超越于鋁塑板和鋁單板，并且有不易變形，平直度好的特點，即使蜂窩板尺寸很大，也能達到極高的平直度由于蜂窩復合板內的蜂窩芯分隔成眾多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到極大阻礙，因此，起到隔熱、保溫、隔音的效果。對100 -3200HZ的聲源隆澡可達20~30dB，導熱系數為0.104-0.130W/M.K，因而鋁蜂窩板的能量吸收能力為150-3500KJ/M2是一種理想的節能材料。環氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強度不高。閔行區常見鋁蜂窩板廠家供應

將軸線位置用紅藍鉛筆在樓面做好標識，用角尺90°伸引線劃出來，定出相對位置龍骨軸線、較正誤差同上。奉賢區常見鋁蜂窩板銷售方法

蜂窩芯規格可以用蜂窩孔格內切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長（公制單位）兩種方式表述，我國的國家標準是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。 [1]鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。涂層技術（1）采用**的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。（2）可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。成型技術（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。奉賢區常見鋁蜂窩板銷售方法

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