f.編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項、加工要點等等。g.編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”。h. 對需進行數控下料和數控開展開料的，要進行計算機編程，并存入U盤和其他技術資料一起交車間主任簽收。i.編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續加工等。j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發生分層。靜安區本地鋁蜂窩芯批量定制

鋁蜂窩復合板是一種以鋁蜂窩為芯層的新型建筑裝飾材料，主要應用于建筑墻面裝飾領域。其結構采用航空材料技術，由上下兩層鋁板通過膠黏劑與鋁蜂窩芯復合形成夾層，表面覆以3-5mm天然石材薄板，并通過**度玻璃纖維膜增強結構穩定性 [1-2]。該材料重量*為同厚度石材的1/5，標準板每平方米重16kg，具有輕量化、抗沖擊和耐酸凍循環特性。通過三明治結構設計，其隔聲隔熱性能優于30mm天然石材，且表面可適配多種石材處理工藝以減少色差與裂紋。產品標準規格為1200mm×2400mm×20mm，安裝時無需大型設備，適用于單元式幕墻及普通粘結固定 [2]。長寧區質量鋁蜂窩芯哪家好鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學轉化膜，經處理后的鋁粘接效果好。

三、蜂窩芯材的制造設備目前生產蜂窩芯材***使用膠接拉伸法，其工藝流程如圖4-80。涂芯條膠可用手工法或印膠式自動涂膠機和雙槽輥式蜂窩芯制造機。印膠式自動涂膠機的結構如圖4-105所示。工作原理是：玻璃市從放布簡l引出后，經過張緊輥2，到印膠輥3，在布的一面涂膠，蘭導向輥后到第二道涂膠輥，并在布的另一面涂膠，然后經過加熱器7，在水平導向輥6處與未涂膠玻璃布迭合，一起卷繞到收布卷筒8上，當收卷到要求數量時取下，經熱壓固化后，切成蜂窩條備用。

蜂窩鋁板產品均選用公司統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。1、涂層技術（1）采用**的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。（2）可根據客戶要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。2、成型技術（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。（3）連續的熱復合生產工藝高效快捷。3、蜂窩復合技術（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。將角碼按標識線位焊接固定。

制造過程包含芯材成型、面層預處理、復合固結三大工序：1.芯材加工：鋁箔經波紋輥壓形成連續蜂窩網，通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結構2.表面處理：面層鋁板采用三涂兩烤工藝，在230℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復合工藝：采用真空熱壓技術，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網格焊接鋼結構框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統安裝時需設置**吊掛件，單個吊點承載力不低于50kg [1]。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。黃浦區國產鋁蜂窩芯生產廠家

將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。靜安區本地鋁蜂窩芯批量定制

蜂窩芯材（ honeycomb core） 一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結構的芯材。可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等，各向異性，正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強度約為W方向的兩倍。主要用作飛機雷達罩、天線罩、飛機地板、方向舵等。靜安區本地鋁蜂窩芯批量定制

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