**濕冰清洗機品牌：Coulson（加拿大）Coulson 是濕冰清洗技術的**者，其 IceStorm 系列 實現了干冰/濕冰雙模式清洗，兼顧環保性與高效性，尤其適合嚴苛環境。1. IceStorm45 干濕雙模清洗機技術亮點：支持 濕冰（常規冰）與干冰雙模式，濕冰清潔能力更強（利用固態沖擊、液態包裹污染物、氣態沖洗三重作用）。比前代 IceStorm90 輕 30%（344 磅），尺寸緊湊（37”×23”×39”），便攜性提升1。濕冰處理量：1–5 磅/分鐘；干冰處理量：2–5 磅/分鐘，料斗容量 45 磅（濕冰）1。適用場景：油脂、涂鴉、混凝土修復、精密渦輪清洗等，尤其適合 禁止水分的環境（如電力設備、精密儀器）。IceStorm90 專業濕冰清洗系統技術亮點：節水 95% 且無需化學磨料，通過濕冰的非升華特性降低長期耗材成本2。大容量料斗（90 磅/40 kg），處理效率高達 300 磅/小時，適合連續作業。適用場景：食品生產線（安全無毒）、歷史建筑修復、大型工業設備（如船舶引擎）清洗。酷爾森coulson干冰清洗有效去除印刷機齒輪、導軌上難以處理的油墨和清漆，提高印刷質量。甘肅德國原裝干冰清洗銷售

酷爾森環保科技（上海）有限公司的干冰清洗技術在冶金行業中扮演著越來越重要的角色，因為它提供了一種高效、環保、無損且無需拆卸設備的清潔解決方案，特別適合應對冶金生產環境中的頑固污垢、油漬、積碳、殘留物、氧化物（如鐵銹）和粉塵等。以下是干冰清洗在冶金行業的主要應用場景和優勢：模具清潔：應用對象： 壓鑄模具（鋁、鎂、鋅合金等）、鍛造模具、連鑄結晶器、軋輥孔型。問題： 模具在高溫高壓下工作，表面會積累脫模劑殘留、金屬飛邊、氧化物、積碳（來自潤滑劑或脫模劑燒焦）。干冰優勢： 無需拆卸大型、笨重、高溫的模具即可在線清潔。干冰顆粒的沖擊力能有效去除頑固殘留物，同時低溫效應使污垢收縮變脆，易于剝離。不損傷模具表面精度和光潔度，明顯延長模具壽命，提高產品質量（減少表面缺陷），縮短停機時間。冶煉設備清潔：應用對象： 電弧爐、轉爐、鋼包、中間包、鐵水包、AOD/VOD爐的內襯、爐口、煙罩、電極夾持器、測溫取樣探頭。問題： 爐壁和爐口積聚熔渣、噴濺金屬、耐火材料粉塵、積碳；煙罩和管道內積累煙塵、焦油。干冰優勢： 可在設備冷卻后或短暫停爐期間進行清潔。天津本地干冰清洗生產商在鋰電池回收環節，干冰清洗技術可安全去除退役電池表面的電解液殘留、粉塵和腐蝕物，避免二次污染。

清潔各種高功率光纖連接器和其他組件光學元件清潔、光學涂層制備/清潔光電傳感器和醫療設備清潔半導體和生物醫學組件表面清潔。應用場景：汽車涂裝線，化妝品包材涂裝線，半導體涂裝線等。*系統主要由液態CO2儲罐，增壓設備，耐高壓耐低溫管路，雪花清洗控制系統，機器人（往復機），噴嘴模塊等組成。*根據客戶產品清洗需求不同，酷爾森coulson雪花清洗系統噴嘴模塊數量可分單噴嘴模塊和多噴嘴模塊，以適應不同產品形狀和不同節拍的需求。*獨特的噴嘴設計，使設備運行不堵塞、不結露、清洗能力強，運行穩定無間隔等特點，特別適合汽車零部件，化妝品包材等產品的表面清潔。

干冰清洗在鋰電行業的**優勢適配“無水環境”需求：干冰升華后變為CO?氣體，無水分殘留，避免了水洗導致的電芯吸潮。無損保護精密部件：通過調整干冰顆粒大小（3-10mm）和噴射壓力（0.1-0.8MPa），可適配極片（薄至10μm）、隔膜（薄至6μm）、精密焊接點等易損部件，避免機械損傷。提升生產效率：支持在線清潔（如涂布機模頭可在換料間隙清潔），無需拆卸設備，大幅縮短停機時間（傳統拆解清洗需數小時，干冰清洗*需10-30分鐘），提升設備稼動率。符合環保與潔凈標準：無化學清洗劑殘留，CO?氣體可通過排氣系統處理，不污染生產環境，滿足鋰電行業對VOCs（揮發性有機物）零排放的要求。注意事項針對極薄隔膜或軟包電芯鋁塑膜，需嚴格控制噴射壓力（≤0.2MPa）和距離（≥30cm），避免擊穿或變形。在含易燃易爆氣體的區域（如注液車間），需確保CO?濃度在安全范圍（避免氧氣含量過低），通常配合通風系統使用。總之，酷爾森icestorm干冰清洗通過解決鋰電生產中“清潔度、安全性、效率”三大**痛點，成為提升電池一致性、降低不良率、保障生產穩定性的關鍵技術，尤其適配高容量、高安全性鋰電池（如動力電池、儲能電池）的規模化生產需求。對于鋰離子電池生產中的真空鍍膜設備、刻蝕腔體等，干冰清洗可在線去除聚合物、金屬沉積物等頑固污染物。

應用時的關鍵注意事項與挑戰沖擊力控制：噴射壓力、干冰顆粒大小和噴射距離需要根據PCBA的具體情況（元件密度、脆弱程度、污染物類型）進行優化。過高的壓力或過近的距離可能損壞非常精細的元件（如跳線、小電阻/電容）或已受損的焊點。低溫效應：極低溫可能對一些特定元件產生影響：電解電容： 低溫可能導致電解質性能暫時變化（通常可恢復），需謹慎評估或局部防護。塑料連接器/外殼： 某些低溫下變脆的塑料可能因沖擊而破裂。熱敏元件/標簽： 極低溫可能影響其性能或粘性。鋰電池： ***禁止直接清洗帶有鋰電池的PCBA，低溫會嚴重損壞電池。清洗后板卡溫度會迅速回升到室溫，熱沖擊對焊點本身影響通常很小，但需考慮元件內部結構差異。污染物收集：必須配備有效的抽吸系統（集成在干冰清洗設備或外接）來及時吸走剝離的污染物和升華的CO2氣體，防止污染物重新沉降或工作區域CO2濃度過高。靜電風險：高速氣流和顆粒摩擦可能產生靜電。對于高敏感器件（如某些MOSFET），應評估ESD風險并采取適當防護措施（設備接地、離子風）。設備成本與操作：干冰清洗設備（干冰制造機或儲罐、噴射機）的初期投資高于一些傳統方法。操作需要培訓以掌握比較好參數。該技術可直接集成到自動化生產線中，實現在線不停機清洗，提升生產效率。甘肅不銹鋼干冰清洗代理商

其獨特之處在于，干冰顆粒在撞擊瞬間會迅速升華（從固態直接變為氣態），體積膨脹近800倍。甘肅德國原裝干冰清洗銷售

酷爾森的干冰清洗技術在芯片行業應用的**優勢無殘留、無二次污染：干冰顆粒在撞擊瞬間升華（固態→氣態），只留下被去除的污染物需要吸走，不會引入任何新的化學殘留、水跡或介質殘留。這對防止晶圓表面污染和設備內部化學干擾至關重要。非研磨性、非破壞性：干冰顆粒質地柔軟，在合理的工藝參數下（壓力、流量、距離、角度），其清潔作用主要依靠熱沖擊效應（使污染物脆化收縮）和動能沖擊（剝離），而非硬性摩擦。因此，對大多數金屬、陶瓷、硬質塑料等基材表面損傷風險極低，保護昂貴的精密部件。無需拆卸設備（在線清潔）：干冰噴射可以通過設備原有的端口或開口進行，實現原位清潔。這**減少了設備停機時間，提高了生產效率，避免了因頻繁拆卸組裝帶來的損壞風險和精度損失。干燥清潔：整個過程完全干燥，不涉及任何液體或濕氣。避免了水洗帶來的干燥時間長、可能引起的腐蝕、短路（對帶電或敏感部件尤其重要）以及水痕殘留問題。環保性：干冰是食品級二氧化碳的固體形態，來源于工業副產品回收利用。清潔過程不產生額外的有害化學廢物（只需處理收集的污染物本身），符合嚴格的環保法規和Fab廠的環境要求。無VOC排放。甘肅德國原裝干冰清洗銷售