發那科慢走絲設備的節能技術，可以實現良好的電源再利用技術，自1994年期開始采用電源再利用技術，回收電機減速時收集到的電能你，再利用到**設備上。

發那科公司有著充實的維護服務體系，提供短期的培訓以及各種實例陳谷，可以在短期內掌握復雜件的加工編程。

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蘇州發那科慢走絲設備信息咨詢。數控慢走絲設備技術**

整合操作。程序遍及指南功能：從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作，利用帶有圖形的指南，可以簡單的完成含有G代碼的程序，肯能通過動畫描繪立體模型，可以簡單模擬加工過程；

原裝進口發那科慢走絲設別具有的自動化適用性：機器人快速家變啟動兄臺功能：包裹化機器人、機器人支架、自動側門、連接器、快捷設置功能，以及內置機器人實例程序等你，顆簡便的組建機器人系統。機器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機器人，并利用機器人示教器的機床操作畫面對機床進行操作。

淮安制造商慢走絲設備國內發那科慢走絲供應商。

    一、設備的型號、規格、參數及性能1、設備的主要技術參數：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機床消耗功率：13KVA；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構：（1）**度質量鑄鐵床身；（2）錐度機構；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；（4）先進電控系統,高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）。

慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性，即使經過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

慢走絲加工特點

表面質量

  (1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術

  電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產生。

  先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質量**提高。

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高運轉率的發那科慢走絲設備。數控慢走絲設備技術**

    一種慢走絲設備用冷卻裝置的制作方法實用新型公開了一種慢走絲設備用冷卻裝置，包括慢走絲機、污水箱、污水抽水電機、離子計量器、凈水箱、冷卻水抽水電機、二次過濾抽水電機、控制面板和工作臺，所述慢走絲機上設置有纏線箱以及設置在纏線箱一側的電氣箱，所述電氣箱一側設置有工作臺以及設置在工作臺一側的控制面板，所述工作臺底部做鏤空處理，所述工作臺頂部設置有噴射嘴以及設置在噴射嘴頂部的機頭，所述慢走絲機一側設置有污水箱以及設置在污水箱一側的污水抽水電機。本實用新型通過設置的樹脂層、金屬濾網、離子計量器、離子計量顯示器、制冷器和密封圈，裝置設計合理，結構緊湊，成本低，降溫效果好，有效的提高質量和效率的同時控制成本。數控慢走絲設備技術**

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