日本發那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優異的加工性能有別于其它類型設備。

2． 針對大錐度工件加工，發那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產品如電機芯模具，發那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。

還可以實現機械動作高速化的功能。慢走絲售后

發那科慢走絲之——ROBOCUT-CAMI:

1、以對話形式，創建適合于ROBOCUT的NC程序，簡單，便捷；

2、輕松創建上下異形的錐度加工及齒輪、CORE STITCH等NC程序；

3、利用CAD數據或NC程序，可輕松創建加工形狀；

4、裝配有ROBOCUT的標準加工條件；

以上是發那科慢走絲設備的優勢介紹,，感謝您的查閱！

發那科慢走絲的維護以及支援服務體系：

1、充實的維護服務體系：凡客公司通過子公司的分公司向世界上任何地區的客戶提供服務和技術支持。分布在客戶附件的發那科公司服務網點將以向客戶提供迅速并質量的服務。 慢走絲售后只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設定。

發那科慢走絲--日本原裝發那科慢走絲

對稱式鑄件結構：***解析手法實現鑄件**合適化、比較好負荷設計提高鑄件剛性。

工作臺移動：采用FANUC高性能伺服電機實現持久精度加工、采用符合高精度工作臺移動方式。

溫度補償（選配）：發那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現高度的熱位移補償、減少由于室內溫度變化而導致的上下導嘴變位、根據用戶實際加工環境自動調整至適合的補償值。

ROBOCCR（選配）：采用FANUC伺服電機和傳感器的全閉環高精度旋轉軸、設計輕巧緊湊、發那科慢走絲線切割配合ROBCCR實現PCD***加工。

發那科慢走絲設備可以實現機械動作高速化的功能：

智能重疊功能呢：通過指令進行快速進給和切削進給的重疊，縮短加工循環時間，只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設定；此外，***交換和工作臺的移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。

高精度的附加一軸轉臺DDRIB可以使用同步內裝伺服電機和AICZ傳感器.

發那科慢走絲--日本原裝發那科慢走絲

發那科慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內，被廣應用于模具，超硬材料制造行業，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場。

發那科慢走絲（FANUC慢走絲）型號：α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB、發那科慢走絲機型均為日本原裝進口，

發那科慢走絲高加工性能、高運轉率、高可靠性表現

發那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）

實現高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能（選配）和各種形狀補償功能。 實現無反向間隙的高速、高精度加工。慢走絲售后

協助加工準備工作的自動化功能.慢走絲售后

發那科設備的可以實現穩定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據主軸和進給軸的動作狀態，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環境因素的影響，實現穩定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發生故障，仍可繼續進行補償。

發那科慢走絲設備的高運轉率主要體現在以下幾點：

發那科慢走絲設備優異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結構，減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；

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