現(xiàn)有的自動加工中心，一次只能加工一個工件，機(jī)床占用空間相對較大，由于裝卡和拆卸工件占據(jù)很多時間，所以單軸加工中心加工效率相對較低；又由于加工過程中的換到時間占全部加工時間的很大一部分，主軸累計換刀所需時間較長，降低工作效率和能源利用率，生產(chǎn)成本高。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種加工效率高、換刀迅速、結(jié)構(gòu)緊湊的雙主軸自動加工中心。本實用新型涉及一種雙主軸加工裝置，屬于機(jī)械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 什么是雙主軸加工中心？上海品質(zhì)雙主軸加工中心價格

對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進(jìn)動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負(fù)責(zé)刀具的更換，它必須向上朝著刀庫的方向定位，所以，Z軸會以大約1.2g的速率進(jìn)行加速或減速。X軸的加速度為0.5g，Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結(jié)果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。

上海使用雙主軸加工中心怎么樣雙主軸加工中心哪家強(qiáng)？

    雙主軸中心優(yōu)點：對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進(jìn)動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負(fù)責(zé)刀具的更換，它必須向上朝著刀庫的方向定位，所以，Z軸會以大約。X軸的加速度為，Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的。在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮。

    雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時加工二個工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。 雙主軸加工中心和單軸有什么不同？

.主要用途和特征

機(jī)床設(shè)計采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù),具有下列特點:

1、高剛性結(jié)構(gòu)

★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質(zhì)量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。

★采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計,大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象,工作臺全行程支撐,載荷力強(qiáng),精度高。

2、優(yōu)良制造

企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證 工作臺

的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國leitze三坐標(biāo)測量機(jī)檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國r

enishaw雙頻激光干涉儀檢測,段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。

雙主軸加工中心代理廠家有嗎？徐州供應(yīng)雙主軸加工中心保養(yǎng)

雙主軸加工中心的優(yōu)點。上海品質(zhì)雙主軸加工中心價格

雙主軸加工中心的優(yōu)點：在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。 上海品質(zhì)雙主軸加工中心價格

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