廢水處理較常用的生物法對可生化性差、相對分子質量從幾千到幾萬的物質處理較困難，而化學氧化可將其直接礦化或通過氧化提高污染物的可生化性，同時還對環境類等微量有害化學物質的處理方面有很大的優勢。然而O3、H2O2和Cl2等氧化劑的氧化能力不強且有選擇性等缺點難以滿足要求。高級氧化法明顯的特點是以羥基自由基為主要氧化劑與有機物發生反應，反應中生成的有機自由基可以繼續參加·HO的鏈式反應，或者通過生成有機過氧化自由基后，進一步發生氧化分解反應直至降解為產物CO2和H2O,從而達到氧化分解有機物的目的。濕法脫硫系統用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設備沖洗水、運轉設備冷卻水和廢水處理系統用水。連云港廢水處理設備

印染廢水總體上屬于有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質及人工合成有機物質;由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為電解質溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。合肥淀粉廢水處理混凝法是向廢水中投加混凝劑，使細小膠體、懸浮顆粒失去穩定，形成較大的顆粒或絮狀物，被除去的方法；

由于膜分離過程中必然截留部分溶質，截留的溶質在膜表面或膜孔中沉積導致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現象，以壓力為驅動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構型、膜元件的結構、預處理及膜系統的設計與運行等領域內，技術進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。

高氨氮工業廢水處理技術主要有：（1）空氣吹脫：是應用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達標排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發：采用多效蒸發和MVR蒸發器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發器處置，蒸發所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進一步脫氨后方可進入后續生化系統。（3）離子交換法：應用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放，該技術通常分離生化BAF技術處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應用蒸汽對廢水實施加熱，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費量大，氨氮出水通常在300mg/L。電催化還原技術是目前處理劇毒污染物和難降解有機物的新技術，在多而復雜的工業廢水處理中得到關注和重視。

活性污泥的培養是增加活性污泥中微生物的數量，使其達到一定的污泥濃度。馴化則是對微生物進行誘導和淘汰，使適應污水特性的微生物得到增殖和發育，而使不適應環境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養活性污泥需要菌種和菌種所需要的營養物質，對于含有糞便水的生活污水，其中的菌種和營養物質都已基本具備，可直接用來進行活性污泥的培養。將生活污水引人曝氣池后，控制BOD5濃度在500mg/L左右，進行靜態“悶曝”培養，經1~2天的曝氣后，曝氣池內就會出現大量的絮狀物，活性污泥開始形成。為補充營養和排除對微生物生長有害的代謝產物，曝氣池中的混合液經沉淀后，應將相當于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉，再將污水引入曝氣池。然后繼續曝氣，經過數次“悶曝”和換水后，活性污泥便逐漸培養成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比達到15%~20%時為止。對于工業廢水，在培養的初期除用一般的菌種和所需要的營養物質，培養足夠量的活性污泥外，還應對所培養的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業廢水的酶系統，并具有某種專性。馴化生物過程是在進水中適當增加工業廢水的比例，使微生物逐漸適應新的環境條件。開始時。銘盛活性污泥法，在生活廢水處理中高效降解有機成分。山東廢水處理工程安裝

芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理，還是結合其他辦法進行預處理、深度處理，都能夠到達很好的處理效果。連云港廢水處理設備

氧氨氧化(Anammox)技術作為近年來新興的自養脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養生物轉化過程。與常規的生物脫氮方法相比，其優勢在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無需有機碳源，節約了外加碳源所需的運行費用；不涉及異養型的反硝化菌，降低了剩余污泥產量。厭氧氨氧化對反應底物濃度有嚴格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術生成為厭氧氨氧化的發生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產量、低能耗等優勢。連云港廢水處理設備