高分子環(huán)氧卷材是一種新型工業(yè)地面材料，英文全稱Reinforced Composite Industrial Floor，由美國弗美克先進集團自主設計、研發(fā)、試驗并推行的新型**地坪產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用彈性體增韌環(huán)氧樹脂與聚氨酯復配樹脂體系作為基質，通過玻璃纖維增韌增強及特殊固化工藝制成，具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防塵、防霉、防靜電、耐磨、耐沖擊等特性。相較于普通涂裝材料，高分子環(huán)氧卷材采用零VOC揮發(fā)設計及阻燃工藝，配備電子級高精密玻纖布骨架提升抗沖擊能力，表層經(jīng)高溫交聯(lián)固化工藝處理可實現(xiàn)***耐磨性能（耐磨性超涂裝環(huán)氧3倍以上）。其韌性環(huán)氧膠背貼設計確保粘貼牢固度，柔性玻璃鋼材質使卷材受壓后能緩慢恢復原狀。作為成品材料，施工過程不受固化條件及環(huán)境因素干擾，避免傳統(tǒng)工藝中由水汽、砂粒引發(fā)的質量弊病，且施工效率更高。主要缺陷為生產(chǎn)成本較高導致市場價格偏高。趁膠漿未干將玻纖網(wǎng)格布覆蓋于膠漿表面，并用批刀將網(wǎng)格布壓入到膠漿中。閔行區(qū)品牌玻纖聚氨酯復合材料性能

拉伸強度 551.6Mpa 331.0MPa拉伸模量 27.58GPa 206.7GPa伸長率 1.6% 37.0%彎曲強度 689.5MPa彎曲模量 34.48GPa壓縮強度 310.3MPa 331.0MPa懸臂沖擊強度 2385J/m燃燒性（UL-94） V-O比熱容 535J/kg·k 233J/kg·k膨脹系數(shù) 4.0×10-6k-1 6.7×10-6k-1熱變形溫度 204oC(1.82MPa)熱導率 1.85W/m·k 33.7W/m·k介電強度 11.8×106V/m吸水率 0.5%(24h)表2 幾種常用材料與復合材料的比強度和比模量材料名稱 密度g/cm3 拉伸強度×104MPa 彈性模量×106MPa 比強度×106cm 比模量×109cm閔行區(qū)品牌玻纖聚氨酯復合材料性能根據(jù)保溫層的厚度，一個施工作業(yè)面可分幾遍噴涂，當日的施工作業(yè)面，必須當日連續(xù)噴涂完畢。

電子級高精密的玻纖布構建堅固的骨架,具備耐錘擊的***的抗沖擊能力柔和韌性無溶劑環(huán)氧材質溶合成的卷材,實如柔性玻璃剛具備***回彈性能，在強沖擊留下的凹痕會慢慢地回復原狀針對性的防腐設計在同類產(chǎn)品中獨樹一幟經(jīng)特殊工藝高溫交聯(lián)固化反應制成的卷材表層具備***耐磨和耐刮傷能力，耐磨性能超過涂裝環(huán)氧3倍以上普通涂裝，固化條件和施工環(huán)境對質量影響很大，而卷材因為是成品，所以避免了因為這些因素而造成水汽，砂粒，表面有灰塵等而引起的通病。施工比普通涂裝快捷，為客戶贏得更多的寶貴時間弊病高成本，價格高

（4）缺點1）不易制作較小產(chǎn)品；2）因要承壓，故模具較手糊與噴射工藝用模具要重和復雜，價位也高一些；3）能有未被浸漬的材料，導致邊角料浪費。（5）典型產(chǎn)品小型飛機與汽車零部件、客車座椅、儀表殼3、纖維纏繞（FW）（1）概要通常采用直接無捻粗紗作為增強材料。粗紗排列在紗架上。粗紗自紗架上退繞，通過張力系統(tǒng)、樹脂槽、繞絲嘴，由小車帶動其往復移動并纏繞在回轉的芯軸（模）上。纖維纏繞角度與纖維排列密度根據(jù)強度設計，并由芯軸（模）轉速與小車往復速度之比，精確地控制。固化后將纏繞的復合材料制品脫模。表面覆蓋高分子涂料并配合抹面膠漿與網(wǎng)格布復合工藝，可增強防護性能并防止飾面層開裂。

纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料成型工藝一、前言相比傳統(tǒng)材料，復合材料 [1]具有一系列不可替代的特性，自二次大戰(zhàn)以來發(fā)展很快。盡管產(chǎn)量小（據(jù)法國Vetrotex公司統(tǒng)計，2003年全球復合材料達700萬噸），但復合材料的水平已是衡量一個國家或地區(qū)科技、經(jīng)濟水平的標志之一。美、日、西歐水平較高。北美、歐洲的產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的33%與32%，以中國（含中國臺灣省）、日本為主的亞洲占30%。中國大陸2003年玻班纖維增強塑料（玻璃纖維與樹脂復合的復合材料、俗稱“玻璃鋼”）逾90萬噸，已居世界第二位（美國2003年為169萬噸，日本不足70萬噸）。受全球經(jīng)濟低迷影響，國內聚氨酯市場萎縮，出口受阻，生產(chǎn)過剩，前行壓力明顯加大。閔行區(qū)品牌玻纖聚氨酯復合材料性能

能夠增加室內環(huán)境的舒適度，并能延長建筑物的使用壽命。閔行區(qū)品牌玻纖聚氨酯復合材料性能

鋼 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27鋁 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26鈦 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25玻璃鋼 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21碳纖維/環(huán)氧樹脂 1.45 14.71 13.73碳纖維/環(huán)氧樹脂 1.6 1049 23.54芳綸纖維/環(huán)氧樹脂 1.4 13.73 7.85硼纖維/環(huán)氧樹脂 2.1 13.53 20.59硼纖維/鋁 2.65 9.81 19.61 0.75 c2二、纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料成型工藝簡介1、手糊成型 （hand lay up）（1）概要 依次在模具表面上施加脫模劑一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹脂（須待膠衣凝結后）一層纖維增強材料（玻纖、芳綸、碳纖維......），纖維增強材料有表面氈、無捻粗紗布（方格布）等幾種。以手持輥子或刷子使樹脂浸漬纖維增強材料，并驅除氣泡，壓實基層。鋪層操作反復多次，直到達到制品的設計厚度。閔行區(qū)品牌玻纖聚氨酯復合材料性能

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