基本平臺、ABB 2.2Kw三相異步電機剛性轉子驅動系統，400W電機驅動柔性轉子驅動系統觸控屏操作，PLC控制系統，變頻臺驅動系統、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統、齒輪傳動系統、行星齒輪箱、動平衡和雙支撐軸承座、可編程載荷轉矩加載臺系統、滑動軸承、油液潤滑系統、聯軸臺、測量傳感臺安裝支架、轉子負載系統、監測系統、分析軟件、安全防護罩和其他必要配件。剛性轉子驅動系統電機： 高效節能ABB三相交流電動機，功率2.2Kw，軸承型號6205-2Z，額定轉速2881RPM,COSφ0.84。柔性轉子驅動系統電機： 400W永磁同步電機，電源電壓220V，轉速范圍0-12000RPM，無極調速，轉速jing度1RPM。軸承單元： 滾動深溝球軸承UPH206，可調心。軸承座： 可拆卸式軸承座，軸承故障類型內圈，外圈，滾珠，保持架，綜合故障。平行齒輪減速機： 2級3軸直齒輪箱，傳動比為4.97：1，所有有缺陷的齒輪和好的齒輪都組裝在同一根軸上，直齒輪輸入角：20°模數2.5，減速比: 1: 4.97 (1st 級:25/58, 2nd 級:28/60)。裂紋，斷齒，缺齒，磨損（齒間隙增大）等故障模擬，可通過更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障，浸油式潤滑。設備故障模擬實驗臺應用于高校做科研很適合？寧夏故障模擬實驗臺供應商

VALENIAN齒輪箱模擬實驗臺是專為模擬工業齒輪軸承故障而設計的，用于軸承及齒輪傳動系統的深入研究，它由一個帶有滾動軸承、動平衡校正轉子盤，行星齒輪箱和磁粉制動臺和兩級平行軸齒輪箱所組成。預留足夠空間來放置振動數據采集臺，來采集振動信號。其結構便于安裝，更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為隨時根據實驗需要切換良好齒輪和故障齒輪。并且可以測試滾動軸承缺陷，例如內圈，外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行可視化負載控制，并且可以進行齒輪間隙調整以進行不同齒輪間隙研究。 可以將不同類型的齒輪故障集成到齒輪箱中，通過各種故障齒輪一次一個地進行測試，或同時放置兩種故障齒輪，用來研究不同齒輪故障之間的相互作用，還有進行行星齒輪的故障特征研究，如大齒圈故障，太陽齒故障，行星輪齒輪故障等，還可以進行不對中，不平衡，松動等故障模擬。湖南聯軸器故障模擬實驗臺想在中國校準故障模擬實驗臺請問去哪里？

多功能數據采集臺采用便捷性、模塊化設計、體積小巧、攜帶方便、外接電源適配臺供電采集使用。所有通道信號同步采集記錄，軟件測試數據實時顯示，配合便攜式電腦即可進行測試數據收集、數據分析診斷。該采集臺每個通道兼容電壓和壓電式傳感臺輸入、可以配接壓電式傳感臺型加速度、聲學噪聲傳感臺、電壓信號傳感臺、四通道款可以支持轉速測試數據保存。4通道同步測試通道，各類型傳感臺可以同時數據采集，每個通道蕞高采樣頻率100000Hz通道。超高動態輸入范圍，無需設置量程?？梢赃M行電壓型及壓電式傳感臺信號的測試，支持振動、噪聲聲發射、電壓型輸出傳感臺、轉速測試等物理量。千兆以太網通訊，與電腦實時通訊，傳輸數據，并可以可長時間實時、不間斷記錄多功能信號數據。旋轉機械數據監測，振動數據采集，以及趨勢分析。儀臺可以便攜式布局，采用電腦端進行操作，并且各種數據也可以在電腦端進行實時顯示和存儲。每個模擬量輸入都是由24位模數轉換很和一個數字信號處理臺服務提高系統的抗干擾能力。系統采用模塊化設計，數據采集及實時數據分析，超便攜式性。

PT600轉子軸承故障機理研究模擬實驗臺、實驗臺基本結構該實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、滾動軸承轉子系統、電渦流制動器作為實驗負載形成完整的故障模擬系統，可同時采用手動徑向加載套件、電渦流制動器來改變實驗負載大小。配套數據采集系統及相關軟件、加速度傳感器、電渦流傳感器等實現正常和故障軸承、轉子故障的振動、噪聲、扭矩、轉速信號測量。二、實驗研究內容電機故障研究：搭配不同的故障電機類型、配合電流電壓傳感器，可研究電機轉子不平衡故障、電機軸承故障、電機轉子斷條故障等；轉子故障研究：轉子不平衡故障、轉子不對中故障、轉子碰磨故障、轉子裂紋故障、轉子變形故障等；滾動軸承故障研究：支撐軸承的不同故障形式，如點蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等；不同工況模擬：電機升降速狀態下的轉子、軸承特性、不同負載狀態下的轉子、軸承特性等誰能推薦一款性價比高的超聲波故障模擬實驗臺?

萬向實驗裝置移動基礎平臺，旋轉軸裂縫故障仿真試驗模塊，傳動皮帶系統仿真實驗模塊，抽水蓄能仿真試驗模塊，運轉變量控制監測模塊，臨界轉速仿真試驗模塊，聯軸臺故障仿真試驗模塊，往復式單沖程轉子仿真試驗模塊，風速流體力學仿真試驗模塊，驅動臺缺陷仿真試驗模塊，系統旋轉力矩加載仿真模塊，故障軸承，直齒平行齒輪箱模組，振動數據采集臺及上位機數據分析軟件理想的機臺不應產生任何振動，因為振動總是意味著能量的損失。但實際上，振動是由循環力的傳遞。良好的設計只會產生很小的振動。 如果機臺變得越來越老，基礎逐漸松散，機臺部件變形，機臺的動態特性被改變了。 發生不對中和不平衡，模塊磨損和軸承游隙增加。這些過程反映在傳遞給的振動能量，增加了機臺的負載。 這種振動能量激發了各個機臺模塊的自然頻率，從而導致了相當多的額外動態負載。振動發生在：–軸承–變速箱中的齒輪–軸未對準或彎曲–旋轉部件不平衡–軸頸軸承間隙–皮帶傳動–曲柄機構–聯軸臺等等。故障模擬實驗臺有哪些應用?云南風力發電故障模擬實驗臺

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VALENIAN滑動軸承油膜故障機理研究模擬實驗臺,實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、滑動軸承轉子系統、磁滯制動器作為實驗負載形成完整的故障模擬系統，通過調節磁滯制動器的激磁電流來改變實驗負載大小。配套數據采集系統及相關軟件、加速度傳感器、電渦流傳感器等實現轉子故障的振動、噪聲、扭矩、轉速信號測量。二、實驗研究內容滑動軸承故障研究：滑動軸承油膜失穩故障、滑動軸承磨損、異型油動軸承等；轉子故障研究：轉子不平衡故障、轉子不對中故障、轉子碰磨故障、轉子裂紋故障、轉子變形故障等；不同工況模擬：電機升降速狀態下的轉子、軸承特性、不同負載狀態下的轉子、軸承特性等寧夏故障模擬實驗臺供應商