回轉(zhuǎn)支承試驗(yàn)平臺(tái)，可快速模擬在不同轉(zhuǎn)速、壓力等條件下，回轉(zhuǎn)支承的多種故障狀態(tài)，測量相關(guān)振動(dòng)數(shù)據(jù)，完成相關(guān)故障診斷的試驗(yàn)研究，應(yīng)用于起重機(jī)及工程機(jī)械等領(lǐng)域。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)模塊、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩模塊，驅(qū)動(dòng)齒輪，過渡齒輪，單排球式回轉(zhuǎn)支承模塊、模擬壓板，安裝板，安裝座，固定底座，控制系統(tǒng)等組成。可以完成以下試驗(yàn)：回轉(zhuǎn)支承：模擬滾動(dòng)體、滾道損傷等故障特征，驅(qū)動(dòng)模塊伺服電機(jī)，額定功率2.3KW，額定轉(zhuǎn)速1500rpm功能模塊驅(qū)動(dòng)齒輪，過渡齒輪，單排球式回轉(zhuǎn)支承，模擬壓板，安裝板，安裝座，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器底板模塊方管焊接，等八邊形對(duì)邊尺寸2300mm×80mm其他模塊控制系統(tǒng)模塊：落地式控制柜，控制系統(tǒng)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作原理？壓縮機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)傳感器

發(fā)動(dòng)機(jī)減振及故障植入試驗(yàn)平臺(tái)，通過伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)控制器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，用不平衡軸來平衡曲軸連桿在比較高點(diǎn)和比較低點(diǎn)因速度的變化引起的振動(dòng)，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，完成發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)測試；通過控制轉(zhuǎn)速和負(fù)載等，完成扭振測試；通過向轉(zhuǎn)軸添加偏心圓盤等等，可模擬發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的不平衡、不對(duì)中等轉(zhuǎn)軸的多種故障特征。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速控制模塊、電機(jī)支架，聯(lián)軸器，飛輪盤、發(fā)動(dòng)機(jī)半總成，發(fā)動(dòng)機(jī)連接塊，發(fā)動(dòng)機(jī)支架，減振板，減震器，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，底板、電控系統(tǒng)等部分組成。安徽動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)基于航空發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的中介軸承故障數(shù)據(jù)集研究。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障植入綜合試驗(yàn)平臺(tái)，可以快速模擬在不同轉(zhuǎn)速條件下，齒輪箱和軸系的多種故障狀態(tài)，測量相關(guān)振動(dòng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析研究及故障診斷。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸系總成、平行齒輪箱、制動(dòng)器、底座及電柜等部分組成。可完成以下試驗(yàn)研究：平行齒輪箱：模擬齒輪的裂紋、斷齒、點(diǎn)蝕、磨損等多種故障特征軸系總成：模擬軸角度不對(duì)中，質(zhì)量不平衡，基座松動(dòng)，軸承外圈損傷、內(nèi)圈損傷、滾動(dòng)體損傷，皮帶磨損缺齒及皮帶松動(dòng)等多種故障特征可選功能套件：轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及其采集顯示編碼器力傳感器及其采集顯示電機(jī)直連/同步帶連接/三角帶連接風(fēng)葉故障皮帶磨損斜齒輪多種故障聯(lián)軸器藕合等多種故障平臺(tái)整體支架

PT300mini輕型軸系故障植入試驗(yàn)平臺(tái)，可以在不同轉(zhuǎn)速條件下，模擬軸系多種故障特征，完成相關(guān)故障診斷的試驗(yàn)研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、平衡盤及軸系總成組成。可完成以下試驗(yàn)研究：軸系總成：模擬軸系不對(duì)中（軸線平行不對(duì)中、軸線角度不對(duì)中、軸線綜合不對(duì)中）、VALENIAN質(zhì)量不平衡、基座松動(dòng)（旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、結(jié)構(gòu)松動(dòng)、軸承座松動(dòng)）、聯(lián)軸器故障等故障特征；模擬軸承外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征機(jī)械故障仿真系統(tǒng)在高校中的價(jià)值？

PT300工業(yè)傳動(dòng)故障診斷與預(yù)測平臺(tái)是一個(gè)集數(shù)據(jù)采集、分析、診斷和預(yù)測于一體的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)。它的主要功能包括：數(shù)據(jù)采集：通過傳感器和監(jiān)測設(shè)備，收集工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的各種參數(shù)數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量、速度等。數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理，提取有用信息，識(shí)別故障特征。故障診斷：根據(jù)故障特征，利用各種診斷算法和模型，快速準(zhǔn)確地判斷故障類型和位置。故障預(yù)測：基于歷史數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，預(yù)測工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的未來狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，提供預(yù)警和維護(hù)建議。性能評(píng)估：對(duì)工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的性能進(jìn)行評(píng)估，提供優(yōu)化建議，提高系統(tǒng)的效率和可靠性。遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，方便用戶隨時(shí)隨地掌握工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。報(bào)告生成：自動(dòng)生成詳細(xì)的故障診斷報(bào)告和性能評(píng)估報(bào)告，為用戶提供決策支持。為機(jī)械裝備及其關(guān)鍵部件故障智能識(shí)別與診斷提供新思路。壓縮機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)傳感器

設(shè)備健康監(jiān)測與故障診斷是保證機(jī)械裝備安全可靠運(yùn)行的重要手段。壓縮機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)傳感器

轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承與齒輪箱綜合故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)子軸承綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)電機(jī)實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)矩測試系統(tǒng)行星平行軸齒輪箱綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)柔性激勵(lì)多級(jí)傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)電機(jī)加載測試臺(tái)電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)對(duì)拖測試臺(tái)永磁同步電機(jī)對(duì)拖試驗(yàn)臺(tái)曲柄滑塊導(dǎo)桿凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)慣量模擬試驗(yàn)臺(tái)VALENIAN曲柄（導(dǎo)桿）搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)泵循環(huán)仿真教學(xué)試驗(yàn)臺(tái)皮帶輪傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)FRT1000柔性轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)柔性轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)架撓性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)滑動(dòng)軸承綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái)柔性轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)撓性轉(zhuǎn)軸仿真實(shí)驗(yàn)臺(tái)壓縮機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)傳感器