研制的行星齒輪箱故障模擬實驗臺，可模擬工業齒輪的常見故障特性。實驗臺包括一個單級平行軸齒輪箱、一個行星齒輪箱、滾動軸承安裝套件、驅動電機以及磁粉制動器。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝，操作特點?模塊化設計，易于拆裝?包括平行齒輪和行星齒輪?通過齒輪箱端蓋，可以調節齒間隙?可模擬單一故障，或多種擬合故障?故障信號明顯，穩定，數據具有代表性可模擬的故障類型?平行齒輪常見故障（直齒、斜齒可選）?行星齒輪常見故障?不同齒間隙對振動的影響?滾動軸承常見故障?電機常見故障?各種類型的擬合故障直齒傳動頻譜，轉速1800rpm，頻率752Hz機械故障仿真試驗臺適齒輪和斜用于直齒輪便于故障診斷技術信號處理方法研究。VALENIAN 動力傳動故障模擬實驗臺現狀

滑動軸承油膜渦動/震蕩通過設置負載（不同數目的轉子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調節油路系統壓力值）可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。試驗臺最高轉速大于兩倍一階臨界轉速不對中聯軸器不對中（角不對中/平行不對中/混合不對中）調軸承座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷聯軸器磨損/瓢偏配有剛性聯軸節和半撓性聯軸節供選用柔性膜片式聯軸器和鋼法蘭聯軸器兩組可供選擇替換轉子彎曲研究轉軸彎曲的振動特性研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題配有中間彎曲軸一根轉子動靜碰磨可調彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料摩擦支架套件配有塑料，黃銅，不銹鋼，鐵質不同摩擦材料平行齒輪箱故障裂紋，斷齒，點蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬可通過更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤滑，兩級傳動，減速比:1:4.97(1st級:25/58,2nd級:28/60)斜齒輪箱裂紋，斷齒，點蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬可通過更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤滑，兩級傳動，減速比:1:5.33(1st級:35/70,2nd級:30/80)科研動力傳動故障模擬實驗臺科研振動試驗臺工作原理？

試驗臺功能介紹在試驗臺功能部分包含安裝基礎底座單元、便攜式控制電氣機箱、動平衡功能模塊、軸承加載測試模塊、平行齒輪箱及斜齒輪箱測試單元、負載制動器單元、行星齒輪箱單元等。圖1.2旋轉試驗臺振動故障模擬綜合試驗臺結構圖1.3旋轉試驗臺振動故障模擬試驗臺控制架構控制監測轉速控制模塊可進行負載調節，轉速顯示，啟動停機，急停裝置等功能。該模塊為集成式儀器箱布局，便捷式設計，只要插上電纜接頭便可以使用。內含轉速粗調節模塊，轉速精調節模塊，轉速顯示儀表，轉速BNC輸出端口，負載調節模組，電源輸入模塊，電源總開關，急停按鈕，電機啟動開關，負載控制開關，電機變頻器通訊接口所構成。散熱風扇，風扇開關，磁粉負載接線端口，電機電源輸入接口，激光信號放大器，徑向加載系統負載力顯示器所組成。

機械故障綜合模擬實驗**整版”配有共振套件，可模擬轉子機械共振，用于共振及共振控制研究。通過在轉軸上不同位置安裝不同數目的轉子，第三階共振頻率被激起，右圖為減速過程轉軸振動信號伯德（bode）圖，從中可清晰辨識三階共振頻率。油膜渦動和油膜振蕩是滑動軸承-轉子系統典型的不穩定現象。通過設置負載（不同數目的轉子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調節油路系統壓力值），可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。右圖為在實驗臺模擬的油膜渦動與油膜振蕩過程的瀑布圖，圖中可清晰辨識一階臨界轉速，以及油膜渦動、油膜振蕩振動特征，實驗臺轉速需大于兩倍一階臨界轉速方能觀察到油膜渦動與油膜振蕩。風力發電傳動故障模擬實驗臺原理？

**機柜，采用ABB品牌矢量變頻器，中文面板，可實現本地和遠程兩種控制模式；配備19寸觸控一體機以及保護開關，一體機中運行風機調速軟件，可方便進行速度控制調節。調速軟件具備2種控制模型：?線性VF模型：電壓和頻率對應的控制模型，可設定典型幾種速度曲線，支持導入實際測量得到的速度―時間數據；?矢量控制模型：采用變頻器力矩模式輸出帶動機組，通過控制電機轉速就可以改變發電機輸出功率，從而實現風機的功率跟蹤功能。即通過建立好的速度模型，風機模型（包括槳距角、葉片半徑、齒輪比等風電動力傳動系統變速變載故障動力學研究綜合實驗臺？日本動力傳動故障模擬實驗臺

動力傳動故障模擬實驗臺的應用場景。VALENIAN 動力傳動故障模擬實驗臺現狀

轉子動力學與故障診斷系統所屬分類：物理性能測試儀器>力學性能測試儀器>材料試驗機學科領域：材料科學技術指標：VALENIAN-PT700型轉子動力學與故障仿真試驗臺、油膜轉子試驗臺以及奧地利VALENIAN公司生產的16通道高速取據采集裝置。 適用于直齒輪和斜齒輪；損傷或磨損故障齒輪可用于振動特性的研究；通過模塊化設計可更好地引入軸承故障和齒輪故障；便于故障診斷技術和先進信號處理方法研究。直齒輪和斜齒輪損傷或磨損故障研究VALENIAN 動力傳動故障模擬實驗臺現狀