**評(píng)估服務(wù)：提前預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)，降低運(yùn)維成本在企業(yè)未明確聯(lián)軸器是否需要調(diào)整或存在哪些潛在問(wèn)題時(shí)，HOJOLO提供的**評(píng)估服務(wù)可幫助企業(yè)快速掌握設(shè)備狀態(tài)，避免盲目運(yùn)維造成的資源浪費(fèi)。上門檢測(cè)+專業(yè)報(bào)告，清晰呈現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題企業(yè)只需通過(guò)HOJOLO官網(wǎng)、電話或微信預(yù)約，工程師會(huì)在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，并根據(jù)企業(yè)地理位置，**快48小時(shí)內(nèi)上門開(kāi)展評(píng)估服務(wù)。評(píng)估過(guò)程中，工程師采用高精度激光對(duì)中儀，對(duì)企業(yè)指定的關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)軸器進(jìn)行***檢測(cè)，重點(diǎn)排查“徑向偏差、角向偏差、螺栓緊固度、軸承溫度”等關(guān)鍵指標(biāo)，并記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、負(fù)載、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)）。檢測(cè)完成后，HOJOLO會(huì)在3個(gè)工作日內(nèi)出具《聯(lián)軸器狀態(tài)評(píng)估報(bào)告》，報(bào)告中不僅包含具體檢測(cè)數(shù)據(jù)、與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比分析，還會(huì)標(biāo)注“高風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題點(diǎn)”（如偏差超標(biāo)可能導(dǎo)致的設(shè)備故障）及針對(duì)性建議（如是否需要立即調(diào)整、調(diào)整優(yōu)先級(jí)）。某食品加工企業(yè)通過(guò)**評(píng)估，提前發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線**泵組聯(lián)軸器存在，若繼續(xù)運(yùn)行可能導(dǎo)致密封件泄漏，及時(shí)調(diào)整后避免了停產(chǎn)損失超50萬(wàn)元。 聯(lián)軸器偏差對(duì)心服務(wù)。漢吉龍測(cè)控激光對(duì)中服務(wù)現(xiàn)狀

    快速對(duì)中與智能記錄：雙效合一，打破傳統(tǒng)運(yùn)維瓶頸HOJOLO激光對(duì)中記錄系統(tǒng)服務(wù)的**亮點(diǎn)，在于將快速對(duì)中技術(shù)與智能記錄功能完美融合，從對(duì)中檢測(cè)到數(shù)據(jù)歸檔，全程高效便捷，大幅提升設(shè)備運(yùn)維效率與數(shù)據(jù)管理質(zhì)量。極速對(duì)中，縮短運(yùn)維耗時(shí)該系統(tǒng)搭載先進(jìn)的激光對(duì)中檢測(cè)模塊，在對(duì)中操作時(shí)，技術(shù)人員只需按照規(guī)范安裝好激光發(fā)射器與接收器，系統(tǒng)便能自動(dòng)快速捕捉聯(lián)軸器的徑向偏差、角向偏差等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。相較于傳統(tǒng)人工對(duì)中方式需要1-2小時(shí)甚至更久的操作時(shí)間，HOJOLO激光對(duì)中記錄系統(tǒng)**快可在30分鐘內(nèi)完成全套對(duì)中檢測(cè)流程。以大型化工企業(yè)常用的壓縮機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中為例，傳統(tǒng)方式往往需要停機(jī)大半天，而采用該系統(tǒng)，不僅對(duì)中精度可控制在，還能將停機(jī)時(shí)間壓縮至1小時(shí)內(nèi)，**大限度減少對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，為企業(yè)降低因停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失。 CCD激光對(duì)中服務(wù)用途聯(lián)軸器激光反饋服務(wù)。

    線下**培訓(xùn)服務(wù)：深化技能提升，鞏固運(yùn)維能力除了針對(duì)性的教學(xué)實(shí)踐服務(wù)，HOJOLO還面向所有合作企業(yè)及有需求的企業(yè)，提供線下**培訓(xùn)服務(wù)，定期組織技術(shù)沙龍、技能實(shí)操演練等活動(dòng)，幫助企業(yè)技術(shù)人員持續(xù)提升聯(lián)軸器找正及設(shè)備運(yùn)維能力。多樣化培訓(xùn)形式，滿足不同學(xué)習(xí)需求HOJOLO的線下**培訓(xùn)每月舉辦1-2期，形式包括“技術(shù)講座、實(shí)操workshop、案例分享會(huì)”等。技術(shù)講座邀請(qǐng)行業(yè)*****，講解聯(lián)軸器技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)、新型檢測(cè)工具的應(yīng)用、復(fù)雜工況下的找正技巧等前沿內(nèi)容；實(shí)操workshop以HOJOLO的實(shí)訓(xùn)基地或合作企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為場(chǎng)地，學(xué)員可使用***的激光對(duì)中儀、調(diào)整工具，模擬各類復(fù)雜場(chǎng)景的找正操作；案例分享會(huì)則邀請(qǐng)使用HOJOLO服務(wù)的企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，分享實(shí)際工作中的運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)、故障處理案例，促進(jìn)企業(yè)間的技術(shù)交流。某石化企業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)連續(xù)參加3期線下**培訓(xùn)后，不僅掌握了新型膜片聯(lián)軸器的找正方法，還借鑒了其他企業(yè)的故障處理經(jīng)驗(yàn)，成功解決了困擾自身已久的“壓縮機(jī)聯(lián)軸器周期性偏差”問(wèn)題。

    快速對(duì)中：1小時(shí)搞定聯(lián)軸器同步，大幅降低停機(jī)損耗HOJOLO聯(lián)軸器激光同步服務(wù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在于將傳統(tǒng)聯(lián)軸器同步調(diào)整的“耗時(shí)難題”轉(zhuǎn)化為“高效優(yōu)勢(shì)”，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與流程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)從檢測(cè)到調(diào)整的全環(huán)節(jié)提速，比較大限度減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保障企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性。三步極速流程，同步效率再升級(jí)相較于傳統(tǒng)聯(lián)軸器同步調(diào)整動(dòng)輒4-6小時(shí)的耗時(shí)，HOJOLO依托激光技術(shù)與智能化設(shè)計(jì)，打造“三步極速同步流程”：第一步：10分鐘快速部署：服務(wù)配套的激光檢測(cè)模塊采用模塊化磁吸設(shè)計(jì)，無(wú)需在聯(lián)軸器或設(shè)備上打孔、焊接，只需對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器端面快速吸附，即可完成激光發(fā)射器、傳感器的安裝與初始化校準(zhǔn)，省去傳統(tǒng)工具繁瑣的固定步驟，部署效率提升80%。第二步：15分鐘精細(xì)檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)后，*需驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)90°，激光傳感器即可實(shí)時(shí)捕捉聯(lián)軸器的徑向偏差、角向偏差及端面跳動(dòng)數(shù)據(jù)，同步生成三維動(dòng)態(tài)檢測(cè)報(bào)告，清晰標(biāo)注偏差數(shù)值與影響范圍。相比傳統(tǒng)千分表逐點(diǎn)測(cè)量、人工記錄的方式，檢測(cè)時(shí)間縮短75%，且數(shù)據(jù)精度達(dá)，杜絕人工讀數(shù)誤差。第三步：35分鐘高效調(diào)整：系統(tǒng)基于檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算比較好調(diào)整方案，在操作界面直觀顯示各支撐點(diǎn)的調(diào)整量（精確到），技術(shù)人員無(wú)需反復(fù)試調(diào)。 聯(lián)軸器激光記錄服務(wù)。

    激光精細(xì)檢測(cè)：毫米級(jí)精度，告別經(jīng)驗(yàn)依賴ASHOOTER聯(lián)軸器激光調(diào)整服務(wù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在于其搭載的高精度激光檢測(cè)系統(tǒng)，能夠突破傳統(tǒng)工具的局限，實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸器徑向、角向偏差的精細(xì)捕捉，從源頭保障對(duì)中質(zhì)量。高靈敏度檢測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化該服務(wù)采用的激光發(fā)射器與接收器均經(jīng)過(guò)專業(yè)校準(zhǔn)，測(cè)量精度可達(dá)，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)百分表。在檢測(cè)過(guò)程中，技術(shù)人員只需將激光組件固定在聯(lián)軸器兩端，系統(tǒng)便會(huì)通過(guò)激光束的線性傳播特性，實(shí)時(shí)采集聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的偏差數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)同步傳輸至配套的智能終端。終端屏幕會(huì)以數(shù)字、圖表等形式直觀展示徑向位移、角向傾斜等關(guān)鍵參數(shù)，操作人員無(wú)需依靠經(jīng)驗(yàn)判斷，即可清晰掌握聯(lián)軸器的對(duì)中狀態(tài)。例如，在大型風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器調(diào)整中，傳統(tǒng)方式需反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、多次讀數(shù)比對(duì)，耗時(shí)2-3小時(shí)仍可能存在；而ASHOOTER激光調(diào)整服務(wù)*需30分鐘即可完成檢測(cè)，且偏差數(shù)據(jù)精細(xì)度可控制在，大幅降低因精度不足引發(fā)的設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。 聯(lián)軸器激光同步服務(wù)。CCD激光對(duì)中服務(wù)用途

工業(yè)級(jí)激光對(duì)中服務(wù)。漢吉龍測(cè)控激光對(duì)中服務(wù)現(xiàn)狀

    線下**培訓(xùn)：授人以漁，賦能企業(yè)自主運(yùn)維HOJOLO深知，一套先進(jìn)的系統(tǒng)只有被正確、熟練地使用，才能充分發(fā)揮其價(jià)值。因此，在提供激光對(duì)中記錄系統(tǒng)服務(wù)的同時(shí)，HOJOLO特別開(kāi)設(shè)線下**培訓(xùn)課程，致力于幫助企業(yè)技術(shù)人員***掌握系統(tǒng)的操作方法與運(yùn)維技巧，實(shí)現(xiàn)從“依賴外部服務(wù)”到“自主高效運(yùn)維”的轉(zhuǎn)變。定制化課程，滿足不同企業(yè)需求HOJOLO的線下**培訓(xùn)課程并非采用統(tǒng)一的固定模式，而是會(huì)根據(jù)企業(yè)的行業(yè)屬性、設(shè)備類型以及技術(shù)人員的基礎(chǔ)水平，量身定制培訓(xùn)內(nèi)容。對(duì)于剛接觸激光對(duì)中記錄系統(tǒng)的企業(yè)，培訓(xùn)將從基礎(chǔ)的系統(tǒng)原理、設(shè)備安裝調(diào)試、簡(jiǎn)單對(duì)中操作與記錄查詢等內(nèi)容入手，幫助學(xué)員打好基礎(chǔ)；對(duì)于已有一定操作經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，則會(huì)重點(diǎn)講解復(fù)雜工況下的對(duì)中技巧、數(shù)據(jù)深度分析、系統(tǒng)故障排查與日常維護(hù)等進(jìn)階內(nèi)容。例如，針對(duì)新能源企業(yè)的風(fēng)電設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中，培訓(xùn)會(huì)專門加入高空作業(yè)環(huán)境下的系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)、惡劣天氣對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響及應(yīng)對(duì)方法等針對(duì)性內(nèi)容，確保培訓(xùn)效果貼合企業(yè)實(shí)際運(yùn)維需求。 漢吉龍測(cè)控激光對(duì)中服務(wù)現(xiàn)狀