在工業設備運維中，電機軸系的精細對中是保障設備高效運行、延長使用壽命的**環節。蘇州漢吉龍測控技術（HOJOLO）作為激光對中儀原廠，其 AS500 系列激光對中儀憑借 **±0.001mm 級精度 **、多維度診斷能力及原廠直供優勢，成為電機軸系校準的**工具。雙激光束動態補償技術：采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器，通過能量中心位移算法實時監測軸系偏差。熱態偏差控制能力：內置FLIRLepton紅外熱像儀（160×120像素，精度±2℃），實時監測軸承溫度場，自動修正冷態對中數據。激光對中動態系統應對動態對中需求。10米激光軸校準儀批發

Hojolo AS500 振動激光對中儀是一款集高精度軸對中與實時振動監測于一體的工業級智能設備，專為旋轉機械的安裝、維護與故障診斷設計。其**價值在于通過多維度數據融合，實現 “測量 - 診斷 - 調整” 的全流程閉環管理，***提升設備穩定性與運維效率。用第三代30mmCCD探測器與線激光發射技術，對中精度達±0.001mm，角度偏差精度±0.001°。在10米跨距下，熱態偏差控制優于±0.002mm，遠超多數國產設備0.01mm的精度水平。動態補償算法：針對高溫設備（如蒸汽泵、汽輪機），內置算法可自動修正冷態與熱態運行時的軸系膨脹偏差。用戶輸入材料熱膨脹系數與目標溫度后，系統生成反向冷態預調整方案，確保熱態運行時偏差控制在極小范圍。3D可視化引導：5.7英寸觸摸屏實時顯示軸系偏差的三維動態視圖，通過綠/黃/紅三色標記對中狀態，并自動計算墊片調整量（精度至0.05mm），新手30分鐘即可**操作。法國激光軸校準儀廠家排名直尺對中儀 簡易對中場景便捷使用。

在主機觸摸屏選擇“臥式設備校正”模式，輸入關鍵參數：軸徑：按實際軸體直徑輸入（如φ80mm），AS500自動匹配測量算法；跨距：輸入兩傳感器之間的距離（如3米），用于計算偏差放大系數；材料：選擇軸體材質（如45號鋼），系統自動調用對應的熱膨脹系數（若需熱態補償，需額外輸入目標運行溫度）。靜態數據采集手動盤車（或點動設備，確保軸系緩慢旋轉），按屏幕提示在0°、90°、180°、270°四個角度位置采集數據（AS500支持自動捕捉角度，無需手動記錄）。采集過程中避免觸碰設備或傳感器，若環境振動較大（如車間有其他設備運行），可開啟“抗干擾模式”，通過雙激光對比過濾振動誤差。

數據分析功能3D動態視圖：5.7英寸觸摸屏實時顯示軸系空間位置，通過綠/黃/紅三色標記對中狀態，直觀呈現偏差方向（如“電機前腳需墊高0.15mm”）漢吉龍測控技術。自定義報告生成：支持PDF報告導出，包含測量數據、3D截圖、熱補償曲線等信息，可嵌入企業LOGO并按ISO10816標準排版漢吉龍測控技術。功能擴展方案振動頻譜分析：選配ICP磁吸式傳感器（10Hz~14kHz），同步監測設備振動狀態，自動識別不平衡、不對中、軸承故障等問題，診斷準確率＞90%漢吉龍測控技術。紅外熱成像集成：FLIRLepton傳感器（160×120像素）可捕捉-10℃~400℃溫度場，在對中前檢測聯軸器熱變形，提**-6個月預警潛在故障漢吉龍測控技術。hojolo 激光找正儀助力旋轉設備聯軸器精確找正提升效率。

內置20余種材料熱膨脹系數庫，結合數字傾角儀（0.1°精度）實時監測設備傾斜，自動修正冷態與熱態運行時的形變差異。例如，某石化廠丙烯壓縮機在80℃運行時，啟用熱膨脹補償后，熱態實際偏差從0.035mm降至0.012mm，軸承壽命延長80%。動態補償算法還能剔除環境振動干擾，如電廠給水泵校準中，通過雙激光對比補償將真實偏差從0.025mm修正至0.008mm。操作可視化與調整精度5.7英寸觸摸屏提供3D動態視圖，用綠/黃/紅三色實時顯示對中狀態，并自動生成墊片調整建議（精度達0.05mm）。例如，某水泥廠風機校準中，系統引導操作人員將振動值從0.15mm降至0.04mm，設備故障率降低40%。軸系同心定位儀 軸系同心位置精確定位。愛司激光軸校準儀校準規范

傳動軸同心度檢測儀 傳動軸同心度精確檢測。10米激光軸校準儀批發

通過AS500激光對中儀的虛擬仿真模式，學員在未接觸實物前，可通過觸摸屏操作完成軸系建模、偏差設置、數據采集的全流程模擬。配合教學課件（含ISO1940-1平衡標準解析），理解偏差對設備壽命的影響（如角度偏差每增加0.1°，軸承壽命縮短30%）。2.進階實訓階段工業案例復現：案例1：離心泵軸對中①設置初始偏差（徑向0.15mm，角度0.04°），學員需通過SAT300的自動調整建議（如“電機后腳墊高0.12mm”）完成校正，**終偏差需≤0.03mm。②對比校正前后的振動頻譜（使用ICP傳感器采集10-14kHz數據），驗證對中效果與振動值的相關性（振動速度從6.8mm/s降至1.5mm/s）。案例2：風機聯軸器熱態補償①模擬運行溫度80℃，學員需計算軸體熱膨脹量（鋼質軸ΔL=11×10??/℃×軸長×溫升），并在冷態預留補償值（如軸長3米時預留0.33mm）。②啟動設備加熱模塊（溫控精度±1℃），驗證熱態偏差是否在允許范圍（≤0.05mm），理解預調整的重要性。10米激光軸校準儀批發