鐳射對中系統(tǒng)的快速響應(yīng)能力更是傳統(tǒng)款無法比擬的。工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備軸系偏差若不及時(shí)校正，可能導(dǎo)致軸承磨損、振動加劇，甚至引發(fā)停機(jī)事故。HOJOLOS設(shè)備傳統(tǒng)對中系統(tǒng)因準(zhǔn)備時(shí)間長、操作繁瑣，面對緊急故障時(shí)，從設(shè)備調(diào)配到完成對中往往需要4-5小時(shí)，過長的停機(jī)時(shí)間會造成巨大的生產(chǎn)損失。而鐳射對中系統(tǒng)便攜性強(qiáng)，可快速運(yùn)輸至故障現(xiàn)場，且無需復(fù)雜調(diào)試即可啟動測量，配合無線數(shù)據(jù)傳輸功能，可實(shí)時(shí)將偏差數(shù)據(jù)與校正方案同步至技術(shù)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程指導(dǎo)與現(xiàn)場操作的無縫銜接。某化工企業(yè)曾發(fā)生泵軸偏差故障，傳統(tǒng)系統(tǒng)需4小時(shí)完成對中，導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)損失超10萬元；而采用鐳射系統(tǒng)后，*用2小時(shí)便完成校正，停機(jī)損失減少50%，充分體現(xiàn)了其在應(yīng)急場景下的效率價(jià)值。 泵浦鐳射軸心對準(zhǔn)儀，泵浦軸心精確對準(zhǔn)。基礎(chǔ)款對中儀使用視頻

    HOJOLO在工業(yè)自動化趨勢下，觸屏操控已成為鐳射對中設(shè)備的重要升級方向。它不僅改變了傳統(tǒng)對中設(shè)備“難操作、反應(yīng)慢”的痛點(diǎn)，更以直觀、高效、耐用的流暢體驗(yàn)，幫助企業(yè)提升對中作業(yè)效率與精度。選擇觸屏操控的鐳射對中設(shè)備，既是對操作體驗(yàn)的升級，更是對工業(yè)作業(yè)效率的長遠(yuǎn)投資，為各類工業(yè)對中場景注入新的活力。操作人員可根據(jù)自身使用習(xí)慣，自定義屏幕圖標(biāo)布局，將常用的“數(shù)據(jù)導(dǎo)出”“設(shè)備配對”等功能放在顯眼位置；還可調(diào)節(jié)屏幕亮度與觸控靈敏度，適配不同光照環(huán)境——如在戶外風(fēng)電運(yùn)維場景中，調(diào)高屏幕亮度可清晰查看數(shù)據(jù)，在昏暗的設(shè)備機(jī)房內(nèi)，降低亮度則避免視覺疲勞。這種個(gè)性化適配，讓不同場景、不同操作人員都能獲得專屬的流暢操作體驗(yàn)，進(jìn)一步釋放設(shè)備的使用價(jià)值。 質(zhì)量對中儀裝置設(shè)備對中儀，保障各類設(shè)備精確對接。

    SYNERGYS原理相近但側(cè)重不同，覆蓋更多細(xì)分場景需求。單激光對中儀：采用“發(fā)射-棱鏡反射-接收”一體化設(shè)計(jì)，短跨距（＜500mm）下角度偏差測量精度更優(yōu)，適合小型泵組、壓縮機(jī)等緊湊空間對中，部分型號支持藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸，但長跨距測量穩(wěn)定性弱于雙激光機(jī)型。雙激光對中系統(tǒng)：兩個(gè)測量單元兼具發(fā)射與接收功能，原理類似“數(shù)字百分表”，可在任意角度（間隔＞20°）采集數(shù)據(jù)，自動計(jì)算調(diào)整量，支持3D可視化呈現(xiàn)偏差狀態(tài)，適配電機(jī)-齒輪箱、發(fā)電機(jī)等長跨距設(shè)備，抗干擾能力更強(qiáng)，但成本通常高于單激光機(jī)型。光學(xué)原理實(shí)現(xiàn)非接觸測量，精度介于機(jī)械類與激光類之間，適用于中等精度需求的精密設(shè)備。光學(xué)準(zhǔn)直儀：利用平行光束特性檢測軸系直線度與同軸度，精度可達(dá)，常用于機(jī)床主軸、精密電機(jī)等設(shè)備的對中。但受環(huán)境光線、振動影響較大，且需反復(fù)調(diào)整目鏡校準(zhǔn)，操作復(fù)雜度高，一般需專業(yè)人員操作。光學(xué)水平儀：側(cè)重檢測設(shè)備安裝面水平度，輔助判斷軸系傾斜偏差，常與百分表配合使用。電子光學(xué)水平儀可數(shù)字化顯示傾角，但無法直接測量軸系徑向偏差，需搭配其他工具完成完整對中作業(yè)。

    電機(jī)作為**動力設(shè)備，一旦出現(xiàn)軸系偏差，易引發(fā)振動異響、軸承磨損，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致電機(jī)過載停機(jī)，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度。傳統(tǒng)電機(jī)對中需人工反復(fù)測量、手動調(diào)整，不僅效率低，還易因操作誤差影響對中精度。而漢吉龍ASHOOTER智能電機(jī)激光對中儀的出現(xiàn)，憑借自動校正功能，輕松**電機(jī)偏差難題。這款對中儀搭載高精度激光檢測單元，能快速捕捉電機(jī)軸系的徑向、角向偏差數(shù)據(jù)，檢測精度可達(dá)，精細(xì)定位偏差位置。更關(guān)鍵的是，其具備自動校正**功能——無需人工干預(yù)，儀器可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，結(jié)合電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，自動計(jì)算比較好校正方案，并驅(qū)動執(zhí)行部件完成偏差調(diào)整，全程高效且精細(xì)。同時(shí)，儀器配備清晰的可視化操作界面，工作人員可實(shí)時(shí)查看校正進(jìn)度與數(shù)據(jù)變化，無需復(fù)雜培訓(xùn)即可上手。此外，它還擁有良好的抗干擾性能，能適應(yīng)車間粉塵、油污等惡劣環(huán)境，確保在各類工況下穩(wěn)定運(yùn)行，為電機(jī)持續(xù)可靠工作保駕護(hù)航，助力企業(yè)降低運(yùn)維成本、提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。 無線鐳射對中儀，擺脫線纜束縛靈活用。

    HOJOLO對中儀的精度依賴光學(xué)系統(tǒng)（激光發(fā)射器/CCD探測器）、振動-紅外傳感器、電子模塊三大**部件，需針對各部件特性制定專項(xiàng)維護(hù)方案，避免因單一部件失效導(dǎo)致整機(jī)精度下降。1.光學(xué)系統(tǒng)：精度的“**保障”（優(yōu)先級比較高）光學(xué)部件（激光頭、CCD鏡頭、紅外熱像儀鏡頭）易受粉塵、油污、溫濕度影響，是維護(hù)重點(diǎn)：清潔流程（每次使用后/每周1次）：用壓縮空氣罐（無油無水型）吹掃鏡頭表面浮塵（距離鏡頭10-15cm，避免高壓損傷鍍膜）；若有油污/頑固污漬，用HOJOLO原廠鏡頭紙（或麂皮布）蘸取**光學(xué)清潔劑（如異丙醇溶液，濃度），以“螺旋式從中心向外擦拭”（避免往復(fù)摩擦導(dǎo)致鍍膜劃痕）；紅外熱像儀鏡頭（如ASHOOTER+系列）需額外檢查防塵蓋密封性，若密封圈老化（出現(xiàn)裂紋/變形），立即更換原廠密封圈（避免粉塵進(jìn)入鏡頭內(nèi)部）。 激光精密對中校正儀，雙重保障精確度。基礎(chǔ)款對中儀使用視頻

便捷智能激光對中儀，一鍵操作完成對中。基礎(chǔ)款對中儀使用視頻

    在機(jī)械加工、生產(chǎn)線組裝、精密儀器調(diào)試等工業(yè)場景中，平行度是保障設(shè)備協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。若軸系、導(dǎo)軌、工裝夾具存在平行度偏差，會導(dǎo)致部件運(yùn)行卡頓、磨損加劇，不僅降低機(jī)床加工精度、影響產(chǎn)品合格率，還可能引發(fā)設(shè)備故障停機(jī)，增加企業(yè)維修成本與生產(chǎn)損失。傳統(tǒng)平行度測量依賴百分表、塞尺等工具，需多次手動調(diào)整測量位置，不僅操作繁瑣、效率低，還易因人工操作誤差影響檢測準(zhǔn)確性，難以滿足高精度工業(yè)需求。HOJOLOSYNERGYS平行偏差測量儀，以“精確檢測平行度偏差”為**，為工業(yè)平行度校準(zhǔn)提供高效解決方案。該測量儀搭載先進(jìn)光學(xué)傳感系統(tǒng)，能快速捕捉兩平面或軸系間的平行度偏差，測量精度可達(dá)，相較于傳統(tǒng)工具，檢測精度大幅提升，且可實(shí)時(shí)生成偏差數(shù)據(jù)，避免人工讀數(shù)誤差。操作上極為便捷，工作人員只需將儀器發(fā)射器與接收器分別固定在被測部件上，一鍵啟動即可自動完成全量程數(shù)據(jù)采集，高清屏幕直觀顯示平行度偏差數(shù)值與方向，無需復(fù)雜計(jì)算，新手也能快速掌握。此外，儀器適配機(jī)床導(dǎo)軌、傳動軸系、自動化生產(chǎn)線軌道等多種場景，機(jī)身具備抗粉塵、抗振動性能，在車間復(fù)雜環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。HOJOLOSYNERGYS平行偏差測量儀，以高精度檢測把控平行度精度。 基礎(chǔ)款對中儀使用視頻