光色科技圍繞汽車內飾光導主觀均勻性展開專項研究，精細挖掘出影響用戶視覺判斷的技術變量，填補了行業內技術參數與主觀體驗關聯研究的空白。研究聚焦 LED 數量、亮度公差、光導中心亮度三大關鍵指標，通過圖像模擬與主觀評價實驗發現，LED 數量從 40 增至 60 時均勻度評分提升 9.2%，亮度公差放寬至 80% 評分驟降 22.6%，中心亮度降低也會影響視覺感受，且色坐標偏差 Δu'、Δv' 與均勻度評分呈負相關。該研究量化了技術參數與主觀感知的關聯，為車企光導產品的結構設計、參數調校提供了定量指導，讓車內光環境設計更貼合駕乘者的視覺體驗。GSA2000LED模組光色檢測校準系統內置程控電源，可通過旋鈕切換A光源、輔助燈及被測品供電，操作方便。氛圍燈模組多通道檢測設備GSA1000

光色科技將 Unet 網絡深度應用于汽車發光件自動化缺陷檢測，精細攻克行業內微小缺陷、邊界模糊缺陷的識別難題。針對側發光光纖氛圍燈、光導等精密部件，Unet 網絡憑借優異的語義分割能力，可快速提取缺陷區域特征，實現對 3×3 像素級亮暗斑、細微劃痕的精細定位與分割，無需復雜的人工特征設計。同時適配汽車發光件多樣的缺陷類型，兼顧檢測精度與速度，能有效應對生產線上高反光、光影復雜的成像環境，大幅降低漏檢率，為汽車發光件全流程質量管控提供了高效的智能檢測技術支撐，適配量產場景的自動化檢測需求。氛圍燈PCBA在線光色檢測設備廠家GSF1000氛圍燈總成檢測系統兼容多品牌光學儀器，涵蓋主流進口及國產成像色度計。

在汽車檢測設備的大賽道中，上海光色智能科技憑借垂直深耕打造出難以復制的細分領域頭部壁壘。企業摒棄 “大而全” 的發展思路，專注于汽車發光部件這一細分賽道，深耕光色精細檢測與校準領域，對行業痛點、技術需求、產品標準的理解遠勝綜合型檢測設備企業。通過的技術研發能力，搭配專精特新企業的細分領域深耕優勢，企業在光色校準部件、核心算法等關鍵環節形成自主化能力，擺脫對外部技術的依賴，不僅穩居行業頭部梯隊，更成為其他企業難以進入的細分領域，持續助力光色檢測校準行業的技術升級。

光色科技光學課堂小知識：汽車內飾系統是汽車車身的重要組成部分，它集中了人機交互界面，為消費者在使用中提供了對整車直觀的感受。它通過某種介質來增加電子功能的產品結構。作為一種交互形式的介質，智能表面借助膜片、皮革、木材等材質、集成各類傳感器、透明觸控薄膜等結構實現了功能與裝飾“二合一”的設想。智能表面裝飾未來發展的重要方向是在內飾上集成觸控反饋等功能，模內電子技術（IME,In-MoldElectronics）則是其中的之一。IME技術將傳統的模內裝飾技術與電子印刷技術有機結合，主要通過采用多層導電性高性能電子漿料印刷在聚酯薄膜片上，形成印刷電路，待膜片完全穩定后，沖切成片材，然后放入注塑模具中，在其背面注入無色或著色的樹脂成型，得到具有觸控功能的智能表面裝飾件。GSS1000智能光源色卡定制化燈珠，色域范圍廣，滿足大部分主機廠對顏色的要求。

GSA2000 系統的軟件兼容小眾特性，為企業節省二次開發成本，適配多場景拓展需求。可開放兼容多個品牌 MCU 芯片算法集成，無需重構軟件系統即可接入新品牌芯片，滿足企業拓展小眾芯片供應商的需求。支持一鍵配置多色測試參數的設計，不僅適用于常規光效，還能快速適配小眾化定制光效的檢測參數設置，減少人工編程誤差。此外，可對接 MES 接口的特性，對采用小眾 MES 系統的中小企業友好，無需大規模系統改造即可實現測試數據溯源與生產數據分析，助力企業搭建個性化質量管理體系。智能光源色卡實時顯色與對比，有助于CMF設計部與工程部及供應鏈上下游信息參數化。智能表面光學檢測設備供應商

在算法方面，光色具備發光部件定制化亮色度均勻性評估算法開發能力。氛圍燈模組多通道檢測設備GSA1000

在LED模組（含氛圍燈）的研發過程中，快速且精細地測量校準多種顏色，以及進行復測，是確保產品質量和性能的關鍵。GSA2000LED模組光色檢測校準系統應運而生，為相關企業提供了專業解決方案。該系統適用于質量管控部門的抽樣檢測、研發部門的算法驗證、總成件來料檢驗以及主機廠對供應商的顏色質量溯源等多種應用場景。其功能強大，可快速檢測LED模組/單顆LED的色度、光通量，通過調光算法校準RGB，消除不同Bin的LED差異，還能進行復測基準色及混色計算色差。GSA2000優勢，采用高反射率積分球，提高測試精度；一體化設計保證光學系統穩定性；配置標準光譜輻射通量標準燈，測量結果可溯源；內置輔助燈和程控電源，保障測量準確性；軟件配置一鍵標定，支持多品牌MCU芯片算法集成，還可開放兼容多色測試參數，提升校準效率。氛圍燈模組多通道檢測設備GSA1000