模具設計工藝。模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。模具管理軟件實時掌控制模進度。臺州好的模具ERP下載

ERP系統在生產管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產計劃所需的基礎數據不準確，生產成本難以控制，工時定額、工具、設備狀態以及生產現場狀態等進行車間作業計劃所需的基礎數據不準確；（2）車間無法實現實時的動態跟蹤和控制在制品的進度信息，不能及時向廠級計劃部門及其他相關部門反饋相應的信息以支持其決策；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監控，如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷；（4）派工單發放及上繳統計不及時，工時的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后，廠級部門不能及時了解實際生產情況；（5）車間詳細排產計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效率較低；（6）主生產計劃編制是根據工作中心計算出來的一個能力當量的概念，而不是真正的制造天數，只能進行宏觀調控計劃，不能用來指導車間的實際生產。江蘇昆山口碑好的模具ERP特點ERP（企業資源計劃）的一個目標便是極盡所有的可能性降低庫存，實現資源的合理配置。

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。三、數據的精確性問題。大家常常聽見許多公司埋怨模具管理軟件里邊的數據信息不準。一旦產生這樣的事情，模具管理軟件也就喪失其使用價值了。上線后，怎樣確保數據的精確性是一個長期而又艱巨的任務。我們知道，在人工環節，LED電子看板同一個數據信息可以通過對不一樣業務部門遞交的表格中進行研究較為。執行模具管理軟件后，數據信息的來源于通常就惟一了，數據信息根源的不正確會造成后面一連串的數據信息錯誤。因而，控制參數根源的精確性十分重要。要確保模具管理軟件數據信息的精確性，不僅規定輸入人員有極度的責任感，同時規定輸入人員對其所入錄數據的實際意義有充足的了解。許多公司覺得數據整理是一個簡易的重復工作，對于此事不太重視，結果造成中下游業務部門發現問題的過程中才進行解決，結果是費勁費時。

模具ERP中的生產計劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運算后的生產計劃和物料需求計劃，而對于生產車間來說，詳細的基于設備資源的排產計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成，而車間排產計劃則是由MES的計劃管理系統來完成的。MES和ERP生產計劃管理大不同主要表現在以下幾點：一、生產計劃管理的對象、內容和作用不同：1.MES生產計劃和ERP生產計劃的對象和內容不同：MES的生產計劃管理和ERP的生產計劃管理共同構成了企業整個生產過程的生產計劃管理。為了更好的實現生產，必須將MES生產計劃管理和ERP生產計劃管理有效的結合在一起，使MES與ERP一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環系統，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統/基礎自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。2.MES生產計劃是ERP生產計劃的基礎和保證：MES生產計劃接收上層管理系統ERP傳遞下來的生產計劃。能夠保證即時將車間生產的實績信息。傳統的ERP存在哪些缺點和問題?

管理以人為本，ERP亦是以人為本。一個ERP項目，要委任一名良好的項目經理，他的威信和協調能力決定項目進程；要管理好顧問，他的經驗和技巧可以讓企業少走彎路；要充分發揮一把手的決策管理能力，他對項目的參與和重視程度直接影響項目成敗。可是，項目經理不參與業務部門的運作，顧問不是“先知”，一把手不可能事必躬親。那么，項目中那一堆一堆的業務上的事情誰來做呢？編碼誰做？流程誰做？基礎數據誰做？測試誰做？維護誰做？……上ERP有太多的事要做，而顧問、一把手、項目經理都不會去做，也做不過來。所以，除了他們之外，一定還要有一批好的項目組成員，即關鍵用戶組，我們通稱“甲方”。云易云軟件是一家專注于云ERP管理軟件開發、銷售與服務的高新企業。臺州壓鑄模具ERP系統管理

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在模具的使用方面，要注意提取、裝模試模、制造、回收當中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發現模具需要維修﹔制造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了產品質量﹔使用完的模具沒有記錄其狀態，導致日后再使用時延誤了生產期限等。對于這些問題，要記錄模具每次的使用狀況及數據，因為，記錄模具的沖壓次數對評估模具的壽命有很大幫助。同時，實踐定期或定額維護處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經使用數據，讓客戶評估模具對產質量素的影響，決定是否需要建新模具。另外，要統一模具進出倉庫聽管理，借還模具需要有專人負責，一切進出均作記錄、簽收等。在模具的維修方面，對每個模具均作獨自的記錄，模具還要有獨有的檔夾(真實或電子的文件夾)，記錄所有曾做出的改動和狀態，例如模具的壽命、模具的狀態，包括異常損耗的情形﹔還要將模具進行清晰的分類，如五金、壓鑄、塑料等。此外，還要制定一個檢修計劃，對模具進行定期的維護管理，從而降低損壞的危險，并能減低維修的費用。臺州好的模具ERP下載

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