倉庫管理是ERP模具管理系統的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領料、庫存領料、領料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養管理、預警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領料，以及庫存領料方式，領料中指定模號即可進行材料預算。4.模具倉庫：按模具的使用壽命以及時間周期進行檢驗與修模預警。模具ERP管理軟件與設備管理軟件不同,重在幫助企業實現管理模具的位置、壽命、狀態、維保以及模具履歷。口碑好的模具ERP使用

模具ERP功能介紹。五、生產管理1、加工清單：按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；2、生產報工：零件與條碼惟一對應，提高效率和準確度，零件狀態與進度管控，降低溝通成本，多個零件批量開工，交接班處理；3、支持PC掃碼槍，手機APP，釘釘移動端，微信小程序等終端，降低采集成本；4、生產報表：零件加工進度報表，加工報表、員工產值報表、設備稼動率報表、設備狀態看板、電視看板；六、品質管理1、品質檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢和錯檢；2、NG處理：選擇責任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝；3、高拍儀：高拍儀進行數據上傳，調取高拍儀接口，進行控制拍攝與存儲；4、品質異常分析報表：對時間區間內，特定的工序進行質量分析與損失成本核算。江門五金加工模具ERP設計管理傳統的ERP存在哪些缺點和問題?

模具ERP可以幫助企業實現人力資源管理的自動化管理，通過對員工、薪資、考勤等方面的分析，自動化生成人力資源報表，從而提高人力資源管理效率。模具ERP可以幫助企業實現供應鏈管理的自動化管理，通過對供應商、物流、庫存等方面的分析，自動化生成供應鏈報表，從而提高供應鏈管理效率。模具ERP可以幫助企業實現生產過程的實時監控，通過對生產設備、生產進度等方面的監控，實時掌握生產情況，從而及時調整生產計劃。模具ERP可以幫助企業實現生產成本的精細化管理，通過對人工、材料、能耗等方面的分析，精細化計算生產成本，從而降低生產成本。模具ERP可以幫助企業實現生產質量的綜合控制，通過對生產過程、產品質量等方面的監控，綜合掌握生產質量情況，從而提高產品質量。

模具ERP可以幫助企業實現生產過程的實時監控，通過對生產設備、生產進度等方面的監控，實時掌握生產情況，從而及時調整生產計劃。模具ERP可以幫助企業實現生產成本的精細化管理，通過對人工、材料、能耗等方面的分析，精細化計算生產成本，從而降低生產成本。模具ERP可以幫助企業實現生產過程的標準化管理，通過對生產流程、工藝規范等方面的管理，實現生產過程的標準化，從而提高生產效率。模具ERP可以幫助企業實現生產過程的自動化控制，通過對生產設備、生產流程等方面的自動化控制，實現生產過程的自動化，從而提高生產效率。模具ERP可以幫助企業實現生產過程的信息化管理，通過對生產數據、生產報表等方面的管理，實現生產過程的信息化，從而提高生產效率。模具ERP可以幫助企業實現生產過程的可視化管理，通過對生產數據、生產報表等方面的可視化展示，實現生產過程的可視化管理，從而提高生產效率。模具ERP可以幫助企業實現生產過程的協同管理，通過對生產計劃、物料采購、庫存管理等方面的協同管理，實現生產過程的協同管理，從而提高生產效率。模具erp管理軟件專門針對中國模具制造,精密機械電子零部件,電子電器等制造行業研究設計開發企業管理軟件。

模具的管理工作是極其繁瑣及復雜的，如果要做到精細到每分鐘的控管，我們認為是得不償失的一種奢望；我們認為鑒于模具管理的實際情況，我們推薦從“以人為本”的理念，以“簡約實用”的原則出發，不要讓工模師傅出現逆反的心理，可以設計一個很簡單而又容易填寫的表格，我們認為師傅每天可用10%、20%、30%……100%等方式來填寫進度，并根據“以人為本”的理念，由師傅對比工作計劃，用以4級進度控管方式，如“1，2，3，4”分別D表“順利/注意/危險/暫?！眮砗唵味鞔_報告工作情況，這樣進度方式，師傅們就可以每天都不需要超過5分鐘的時間來填寫這個《生產日報表》，如實地反應生產情況，而管理者能快速查知生產異常，以及時協助或回報老板及客戶的提問。模具erp管理軟件如何進行應用?廣東中山口碑好的模具ERP服務商

模具ERP可以幫助企業實現供應鏈報表的自動化管理，從而提高供應鏈管理效率和減少供應鏈風險?？诒玫哪＞逧RP使用

BOM表不可或缺，BOM不但是MRP系統中重要的輸入數據，而且是財務部門核算成本，制造部門組織生產等的重要依據，因此，對它的準確性要求很高。正確地使用與維護BOM是信息化系統運行期間十分重要的工作。1、系統識別物料的基礎依據；2、編制計劃表的依據；3、生產工單領料的依據；4、工程制定SOP，加工過程跟蹤的依據；5、采購訂單的依據；6、委外加工的依據；7、業務進行報價提供參考；8、進行成本核算；9、進行物料追溯；10、促進研發產品設計標準化、通用化、系統化?？诒玫哪＞逧RP使用

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