模具ERP銷售管理模塊：銷售系統(tǒng)適用不同銷售業(yè)務(wù)，具備完善的管理程序，對(duì)銷售過程中的訂單明細(xì)一目了然。能對(duì)資金的流向進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，讓企業(yè)對(duì)收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產(chǎn)品及發(fā)貨日期等，便捷地制造銷售訂單，登記商品出庫情況。可隨時(shí)查看銷售業(yè)務(wù)的訂單及入庫賬目等。模具ERP模具設(shè)計(jì)模塊：實(shí)現(xiàn)各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理，具有設(shè)計(jì)變更審批及提醒功能。設(shè)計(jì)BOM錄入可用EXCEL導(dǎo)入，也可復(fù)制其它相似的模具BOM進(jìn)行修改，以便快速方便的錄入。BOM錄入時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)事先設(shè)置的規(guī)則，自動(dòng)生成零件編號(hào)。設(shè)計(jì)過程規(guī)范化、流程化，實(shí)時(shí)掌控設(shè)計(jì)進(jìn)度、變更、異常，做到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性。模具ERP可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化庫存管理，降低庫存成本，提高資金利用率。中山壓鑄模具ERP生產(chǎn)制造

模具ERP系統(tǒng)的開發(fā)時(shí)間長嗎?工業(yè)管理軟件的發(fā)展是近年來才變得普遍和迅速的，當(dāng)下的時(shí)代是現(xiàn)代信息化管理的趨勢(shì)，企業(yè)同樣要重視系統(tǒng)開發(fā)的效率，節(jié)約更多的成本。而開發(fā)時(shí)間也受多個(gè)因素的影響。1、供應(yīng)商開發(fā)實(shí)力。熟能生巧這個(gè)道理在工業(yè)ERP系統(tǒng)的開發(fā)中同樣適用，開發(fā)商如果具備豐富的校驗(yàn)和足夠的實(shí)施案例，那么在進(jìn)行嶄新企業(yè)的匹配和訴求研發(fā)中，會(huì)具備更高的職業(yè)水準(zhǔn)和效率。整體的周期也會(huì)減少很多，同樣的實(shí)施效率會(huì)得到極大的提高。所以在進(jìn)行篩選的時(shí)候，供應(yīng)商的具體開發(fā)實(shí)力也不可忽略。2、前期的開發(fā)規(guī)劃。在工業(yè)ERP系統(tǒng)開發(fā)前期的時(shí)候，企業(yè)要按照自己的實(shí)際訴求來和供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)的討論，從生產(chǎn)、車間、采購、人事調(diào)動(dòng)等多個(gè)方面的模塊來確認(rèn)。只有規(guī)范的發(fā)展企劃，開發(fā)商才能夠有所依據(jù)，而不是在開發(fā)中途來進(jìn)行更改和討論，這樣供應(yīng)商不僅不方便制訂解決方案、還會(huì)讓整體的開發(fā)陷入混亂。廣東中山靠譜模具ERP使用模具管理系統(tǒng)軟件ERP是一套管控模具車間加工。

機(jī)械廠行業(yè)管理難點(diǎn)：1、庫存賬實(shí)不符由于原材料的的形狀特質(zhì)等因素，常有多單位管理需求，發(fā)料常常無法按照實(shí)際所需發(fā)料。2、原材料價(jià)格變動(dòng)大，導(dǎo)致采購和銷售的價(jià)格管理復(fù)雜原材料（如鋼材）成本在機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中占據(jù)80%以上，而原材料的價(jià)格卻一直在波動(dòng)，因此必須在采購上對(duì)原材料價(jià)格進(jìn)行嚴(yán)格的管控3、加工工藝路線長，在制品管理復(fù)雜機(jī)械行業(yè)工藝較為復(fù)雜，不論在車間或是工藝產(chǎn)線上，都存在大量的零部件或者在制品。機(jī)械ERP系統(tǒng)解決方案：1、結(jié)合BOM、倉庫庫存、訂單預(yù)估，以及以往的原材料采購周期與數(shù)量，制定合理的采購計(jì)劃。2、可依據(jù)BOM自動(dòng)產(chǎn)生采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，各個(gè)工序及作業(yè)流程環(huán)環(huán)相扣，各種工序的單據(jù)可以隨時(shí)轉(zhuǎn)單，避免了重復(fù)錄入，簡化了作業(yè)人員的工作。3、多單位管理實(shí)現(xiàn)同一原材料不同單位間的換算。對(duì)于相同規(guī)格相同材質(zhì)的板材（即相同產(chǎn)品編碼的原材料）所產(chǎn)生出來的邊角料都用建立同一個(gè)邊角料基本資料。4、條碼實(shí)時(shí)監(jiān)控和追蹤在制品，系統(tǒng)中可實(shí)時(shí)查詢到在制品在哪條產(chǎn)線什么進(jìn)度，以及預(yù)估在制品的完成時(shí)間，保障交貨期。5、提供材料替代功能，當(dāng)新舊材料變更時(shí)，先把舊材料用完再采購新材料，能有效利用庫存更好解決材料積壓問題。

有沒有什么良策可以解決工模部管理人員的困擾呢？根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，管理人員只需改變一下管理思想，就可以“化腐朽為神奇”，簡單一點(diǎn)的講，就是將以前由管理人員去追問下屬的工模師傅的方式變?yōu)椋河上聦俚墓つ煾抵鲃?dòng)地向管理人員匯報(bào)管理人員想知道的事情。   于是乎，很多聰明的管理者都會(huì)設(shè)計(jì)出一些《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》來管理本部門的工作，但往往由于表格設(shè)計(jì)得不合理及不完善，使得“有性格”的工模師傅認(rèn)為加重了他的工作負(fù)擔(dān)，很容易產(chǎn)生抵觸情緒；而收集上來的數(shù)據(jù)，也常常只是對(duì)工模師傅的加工工時(shí)作一個(gè)簡單的統(tǒng)計(jì)，無法及時(shí)了解到模具制造過程中實(shí)際的情況，加之手工分析費(fèi)時(shí)費(fèi)力，分析的層次度也非常有限，所以更多的只是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)歸檔，而對(duì)管理者非常關(guān)心的進(jìn)度分析、工作量分析、異常分析卻只能提供非常有限的幫助，故管理者對(duì)這些報(bào)表多會(huì)流于形式，而沒有真正利用之功效，仍是回到原來的【經(jīng)驗(yàn)式】管理方式。  基于上敘情形，我們要推行一套行之有效的方案，在設(shè)計(jì)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》時(shí)，首先要考慮既要可以解決管理人員關(guān)心的重點(diǎn)，又要數(shù)據(jù)采集簡易。模具ERP可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率。

模具模架模胚報(bào)價(jià)系統(tǒng)公式方案。模具行業(yè)，報(bào)價(jià)一直是大家都心照不宣的內(nèi)容。其實(shí)，為什么現(xiàn)在很多模具廠開不下去，更多的就是因?yàn)樾袠I(yè)的透明化。一套模具開下去，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費(fèi)用多少、人力成本多少都會(huì)算。為了不虧本，同時(shí)又能獲得客戶的認(rèn)可，相對(duì)合理的報(bào)價(jià)顯得尤為重要。報(bào)價(jià)內(nèi)容主要包括模架材料成本、標(biāo)準(zhǔn)件成本、人力成本、機(jī)加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本等部分。一、模具模架模胚報(bào)價(jià)1、產(chǎn)品報(bào)價(jià)與模具報(bào)價(jià)本身比較模糊，所有快速報(bào)價(jià)基本都是大概范圍，合理報(bào)價(jià)能避免因報(bào)價(jià)過低而導(dǎo)致的公式損失，避免報(bào)價(jià)過高而失去客戶。2、為了實(shí)現(xiàn)快速合理報(bào)價(jià)，取得更大優(yōu)勢(shì)，大部分模具公司都有一套自己的報(bào)價(jià)系統(tǒng)二、模具模架模胚報(bào)價(jià)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)1、成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。2、模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)讓報(bào)價(jià)變得更簡單，直觀，準(zhǔn)確3、報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供單件模具的費(fèi)用計(jì)算功能，保證每件模具費(fèi)用的準(zhǔn)確性。4、保留過往報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)與報(bào)價(jià)模板，讓報(bào)價(jià)更簡單便捷，不用依托于太多的報(bào)價(jià)經(jīng)驗(yàn)?zāi)＞逧RP的物料管理功能可以幫助企業(yè)對(duì)物料進(jìn)行管理，包括采購、入庫、出庫、盤點(diǎn)等多個(gè)方面。昆山壓鑄模具ERP軟件管理

ERP有利于會(huì)計(jì)工作的規(guī)范化，促進(jìn)財(cái)務(wù)管理乃至企業(yè)管理的規(guī)范化。中山壓鑄模具ERP生產(chǎn)制造

在模切工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：1、前后工序的半成品或模切料不銜接，需要的不來，不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，分切后的模切料堆積像倉庫，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不順暢。3、生產(chǎn)計(jì)劃，徒具形式，你做你的計(jì)劃，我做我的生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際脫節(jié)。4、生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行，牽一發(fā)動(dòng)全身。6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃。7、呆滯的模切料積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽(yù)。產(chǎn)生以上的亂象的原因是沒有一個(gè)完全專屬于模切廠商的ERP系統(tǒng)來支撐生產(chǎn)，銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工工作之間沒有達(dá)到環(huán)環(huán)相扣的目的，導(dǎo)致信息滯后，這才會(huì)出現(xiàn)以上亂象的根源。中山壓鑄模具ERP生產(chǎn)制造