其中一個是長度方向、另一個就是寬度反向，并不是長度方向一定大于寬度方向。上下位置正對應是指第二皮帶傳動機構(gòu)4正下方設置布料槽2。***皮帶傳動機構(gòu)3正下方位置設置第二皮帶傳動機構(gòu)4。第二皮帶傳動機構(gòu)4皮帶可以雙向移動指第二皮帶傳動機構(gòu)4帶動皮帶傳動的電機可以反轉(zhuǎn)。物料從主傳動機構(gòu)5的輸出端移動到***皮帶傳動機構(gòu)3上，然后移動到第二皮帶傳動機構(gòu)4上。第二皮帶傳動機構(gòu)4接受到物料后，皮帶可以雙向移動將物料通過布料槽2撒到第二皮帶傳動機構(gòu)4的兩側(cè)；同時第二皮帶傳動機構(gòu)4在橫梁機構(gòu)6上移動，從而將物料撒到儲料槽1的整個寬度方向上。在布料的過程中，物料自己掉落在第二皮帶傳動機構(gòu)上，物料不會破碎。而犁式卸料機在布料過程中需要刮物料，造成皮料破碎。第二皮帶傳動機構(gòu)4通過直線驅(qū)動機構(gòu)在橫梁機構(gòu)6的長度方向上來回移動。直線驅(qū)動機構(gòu)可以選擇常用的機構(gòu)，比如鏈傳動機構(gòu)，或者第二皮帶傳動機構(gòu)4上設置驅(qū)動輪，通過減速驅(qū)動電機帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。橫梁機構(gòu)6包括設置在軌道7上的行走輪8，行走輪8由驅(qū)動機構(gòu)帶動在軌道7上移動，從而帶動橫梁機構(gòu)6在儲料槽1上方做直線運動，這些是現(xiàn)有技術。儲料槽1左側(cè)設置兩個平行的軌道，軌道a和軌道b。3.主攪龍刀片安裝到螺旋狀攪龍上后刀刃保持水平。重慶養(yǎng)牛取料機加盟

    圖5為本實用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一端面示意圖。圖6為本實用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型的把手桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記為：1箱體、2固定板、3放置柜、4擋板、5傾斜板、6接觸板、7弧形板、8網(wǎng)片、9收集口、10底座、11排渣口、12氣孔、13固定框、14***箱門、15第二箱門、16活動板、17鎖具、18連接板、19活動槽、20活動桿、21把手桿、22一號連接軸、23二號連接軸、24彈簧、25隔板、26清潔布。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種斗輪堆取料機電控箱，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部設有放置柜3和擋板4，所述擋板4包括傾斜板5、接觸板6和弧形板7，所述箱體1兩端表面均嵌裝有網(wǎng)片8，所述擋板4和網(wǎng)片8之間設有收集口9，所述箱體1底端固定設有底座10，所述兩端均設有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設有固定框13。寧夏國產(chǎn)取料機廠家現(xiàn)貨多種規(guī)格型號可定制。

    將物料轉(zhuǎn)運貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導料槽輸送至地面皮帶機，進行下一工序轉(zhuǎn)運。(3)分流工況。物料由地面皮帶機從尾車上機，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機和地面皮帶機。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過導料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場的物料從臂架皮帶機尾部驅(qū)動滾筒卸至料場，實現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設計考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設計能適應不同物料和臂架不同角度的變化，在整機設備運行時與各部件不發(fā)生干涉情況。綜上所述，設計料斗裝置主要考慮物料特性和料斗結(jié)構(gòu)形式這兩個因素，只有了解物料的特性，才能選取合理的結(jié)構(gòu)形式。老賈才姍姍趕到，進門剛剛把客套話說完，性急的孟導就猴子獻寶一樣，連盒子帶錢一起交給老賈，希望他來鑒定鑒定。物料特性物料有4種特性：化學性質(zhì)、物理性質(zhì)、機械性能、粒度及形狀，在散料輸送設備的設計方中，一般考慮較多的是物理性質(zhì)、機械性能、粒度及形狀[2]。物理性質(zhì)包括密度(含水率、顆粒大小)、硬度、壓縮性[2]。

    兩個所述擋板相對的一側(cè)等間距的開設有多個彈簧腔，每個所述彈簧腔內(nèi)均固定安裝有彈簧，每個所述彈簧的一端固定安裝在彈簧腔的內(nèi)壁上，每個所述彈簧的另一端均固定安裝有壓板，每個所述壓板均滑動連接在彈簧腔內(nèi)，每個所述壓板的另一端均固定連接有壓桿，每個所述壓桿背離壓板的一端均貫穿擋板的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動固定連接有導向板，所述導向板的背離壓桿的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有彈性滑輪，每個所述彈性滑輪背離壓桿的一端均轉(zhuǎn)動連接有彈性滑輪。推薦的，所述取料架的下端面通過多個支撐腿固定連接在底座的上端面，所述取料架的側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與左側(cè)的傳送齒輪固定連接。推薦的，所述底座上端面的左側(cè)固定安裝有包裝機，所述包裝機的右側(cè)壁上固定安裝有出料口，所述出料口位于取料架的左端的正上方。推薦的，所述底座上端面的右側(cè)固定安裝有接料箱，所述接料箱的左側(cè)壁上固定安裝有接料口，所述接料口位于取料架的右端的下方。推薦的，所述包裝機的表面設置有防腐層，所屬防腐層為鉻。推薦的，所述驅(qū)動電機采用yz型鼠籠式電機。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：當包裝機內(nèi)的商品通過機械手放置在取料機的傳送帶上后。意美特生產(chǎn)研發(fā)的攪拌機售后很好。上過央視的新聞。

    板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置，所述多個耙釘間隔設置在板體的外端，并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果：該鏈式刮板取料機通過將取料的刮板設置成長方形板體和耙釘組合的結(jié)構(gòu)，形成釘耙式刮板，當刮取塊狀物料時，耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙，以便將成堆的塊狀物料分離，減少物料破損，減小環(huán)形刮板運行的阻力，降低能耗并減少故障；當刮取有粒度要求的物料時，通過設置合適的耙釘間距，能夠初步篩選出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附圖說明圖1是實施例中鏈式刮板取料機在料倉中取料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型鏈式刮板取料機的釘耙式刮板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面，結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。本實施例公開了一種在c型料庫100所使用的鏈式刮板取料機，該c型料庫100內(nèi)部堆放的物料為焦炭，物料具有易破碎、焦質(zhì)硬度大、不同來源焦炭粒度組成跨度大等特點。為了提高取料的效率，減少焦塊的破碎率，本實施例的鏈式刮板取料機如圖1所示。該鏈式刮板取料機包括軌道1、行走機架2、鏈式刮板裝置3和伸縮俯仰機構(gòu)4。軌道1具有布置于料堆10兩側(cè)并沿著料堆10的縱向延伸的兩條導軌。4.特別是對羊、肉牛、驢、鹿等食草動物提供適合的混合全日糧。寧夏國產(chǎn)取料機廠家現(xiàn)貨

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    所述***側(cè)直線條與轉(zhuǎn)輪抵接，所述第二側(cè)驅(qū)動組件包括固定在固定座底面的第二側(cè)導軌、沿第二側(cè)導軌滑動的第二側(cè)滑塊和與第二側(cè)滑塊固接的第二側(cè)直線條，所述第二側(cè)爪片固定在第二側(cè)滑塊上，所述第二側(cè)直線條與轉(zhuǎn)輪抵接，所述***側(cè)直線條、第二側(cè)直線條分別位于轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)。本實用新型的有益效果是：本實用新型，相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：1.設置了驅(qū)動電機帶動夾爪開合。夾爪能適配多種規(guī)格的工件；2.通過轉(zhuǎn)輪與***側(cè)直線條、第二側(cè)直線條抵接的結(jié)構(gòu)，簡便地實現(xiàn)了驅(qū)動電機帶動夾爪開合；3.兩側(cè)的滑塊對應地與兩側(cè)的導軌滑動連接，導軌不能超出固定座，滑軌長度有限的情況下，滑塊的行程比較大化。在一些實施例中，所述取料機械爪還包括吸盤組件，所述吸盤組件包括與固定座可拆連接的固定板和固定在固定板上的吸嘴，所述固定座上還固接有固定塊，所述固定板借助固定塊固定在固定座的下方，所述吸嘴設置有多個，多個所述吸嘴均向下伸出。通過設置吸盤組件，使得該機械爪具備吸取工件的功能。在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)輪為齒輪，所述***側(cè)直線條、第二側(cè)直線條均為齒條。以上設置使得轉(zhuǎn)輪和***側(cè)直線條、第二側(cè)直線條通過齒輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)傳動，具有傳動穩(wěn)定，傳動力大的優(yōu)點。重慶養(yǎng)牛取料機加盟

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