進(jìn)行1/cosφ速度自動(dòng)控制。尾車來料點(diǎn)固定不動(dòng)，始終保持與軌道平行。由于中部料斗隨主機(jī)回轉(zhuǎn)，分流裝置就必須能在回轉(zhuǎn)角度內(nèi)，按比例分割線上游來料的料流線，實(shí)現(xiàn)分流。料斗設(shè)計(jì)采用積料式結(jié)構(gòu)(見圖4)，在料斗體的斗壁受料處，人為地設(shè)置積料裝置，設(shè)備運(yùn)行時(shí)先存積物料，對(duì)后續(xù)來料起到了緩沖作用，也減少了物料對(duì)料斗壁的沖擊，同時(shí)還可減少襯板的布置，減輕鋼結(jié)構(gòu)重量，降低成本。在設(shè)計(jì)積料結(jié)構(gòu)時(shí)要繪制出物料的卸料曲線，選擇合適卸料位置，布置積料裝置。圖4各種工況與臂架俯仰狀態(tài)組合簡(jiǎn)圖4現(xiàn)場(chǎng)分流料斗實(shí)例分析在某斗輪堆取料機(jī)項(xiàng)目中，分流料斗采用了積料結(jié)構(gòu)形式。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)積料嚴(yán)重，控制料流方向設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致落料點(diǎn)落料點(diǎn)偏斜，需依靠導(dǎo)料槽調(diào)節(jié)擋板對(duì)落料點(diǎn)進(jìn)行修正。斗輪堆取料機(jī)額定生產(chǎn)率為：堆料4000t/h，取料3000t/h；**大生產(chǎn)率為：堆料4500t/h，取料3600t/h。皮帶機(jī)帶寬m，帶速m/s，運(yùn)送不同形態(tài)的鐵礦石物料時(shí)的輸送特性見表1。表1物料特性數(shù)據(jù)鐵礦石種類粉礦塊礦球團(tuán)礦容重/(t·m-3)～～～～～～75安息角/°373628帶速m/s252010含水量/%5～123～52原因分析(1)在設(shè)計(jì)時(shí)沒有充分考慮物料的特性。由表1可知，對(duì)于球團(tuán)礦和塊礦。牧場(chǎng)取料機(jī)采用質(zhì)量好的材料制造，確保設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。福建廠家取料機(jī)性價(jià)比

    本實(shí)用新型涉及一種取料機(jī)，具體涉及一種鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)。背景技術(shù)：鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)是一種應(yīng)用于散裝物料料堆上的高效連續(xù)作業(yè)的大型裝卸設(shè)備，主要應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材和化工等行業(yè)的煤炭和礦石儲(chǔ)料場(chǎng)。主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、懸臂、臂架、平衡梁、尾車、俯仰機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)、帶鏈輪的環(huán)形刮板等組成。對(duì)于大部分對(duì)粒度沒有要求的散狀物料如煤、礦粉等來說，刮板取料機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，作業(yè)效率高，但對(duì)于塊狀的物料以及對(duì)有粒度要求的物料來說，在刮板取料過程中，則會(huì)經(jīng)常發(fā)生刮取困難，環(huán)形刮板運(yùn)行阻力大，設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷大，能耗增加，故障增多，且刮板取過程中容易引起塊狀物料破碎等一系列問題，導(dǎo)致其應(yīng)用受到限制。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)，該取料機(jī)能夠應(yīng)用于高效刮取塊狀物料以及對(duì)粒度有要求的物料，降低故障率并且減少物料的破損。技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)，包括軌道、行走機(jī)架、鏈?zhǔn)焦伟逖b置和伸縮俯仰機(jī)構(gòu)；所述鏈?zhǔn)焦伟逖b置具有環(huán)狀刮板鏈條、以及圍繞該環(huán)狀刮板鏈條的外表面等間距排布的多個(gè)釘耙式刮板；所述釘耙式刮板包括板體和多個(gè)耙釘，所述板體呈長(zhǎng)方形。四川二手取料機(jī)哪家好在使用牧場(chǎng)取料機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的安裝位置和方式，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果。

    取料架4的側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9采用yz型鼠籠式電機(jī)，yz型鼠籠式電機(jī)震動(dòng)小，散熱性能好，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出端與左側(cè)的傳送齒輪5固定連接，底座1上端面的左側(cè)固定安裝有包裝機(jī)2，包裝機(jī)2的右側(cè)壁上固定安裝有出料口，出料口位于取料架4的左端的正上方，底座1上端面的右側(cè)固定安裝有接料箱7，接料箱7的左側(cè)壁上固定安裝有接料口6，接料口6位于取料架4的右端的下方，包裝機(jī)2的表面設(shè)置有防腐層，屬防腐層為鉻，增強(qiáng)了包裝機(jī)2表面的防腐性。本實(shí)用新型中，使用者使用該裝置時(shí)，當(dāng)包裝機(jī)2內(nèi)的商品通過機(jī)械手放置在取料機(jī)的傳送帶8上后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出端會(huì)帶動(dòng)傳送齒輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶8上的商品貨物向右邊移動(dòng)，此過程中，商品會(huì)與擋板3的內(nèi)側(cè)壁之間發(fā)生碰撞，此過程中，商品會(huì)壓迫彈性滑輪10，進(jìn)而壓迫壓桿14，進(jìn)而通過壓板11壓迫彈簧12，彈簧12的壓縮后產(chǎn)生的彈力會(huì)通過彈性滑輪10和導(dǎo)向板15抵在商品的側(cè)壁上，避免商品與擋板3之間發(fā)生碰撞，進(jìn)而避免了商品包裝的破損，同時(shí)，彈性滑輪10可以減小商品與擋板3之間的摩擦力，避免了商品之間發(fā)生堵塞的情況。以上所述，*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。

    圖5為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一端面示意圖。圖6為本實(shí)用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的把手桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為：1箱體、2固定板、3放置柜、4擋板、5傾斜板、6接觸板、7弧形板、8網(wǎng)片、9收集口、10底座、11排渣口、12氣孔、13固定框、14***箱門、15第二箱門、16活動(dòng)板、17鎖具、18連接板、19活動(dòng)槽、20活動(dòng)桿、21把手桿、22一號(hào)連接軸、23二號(hào)連接軸、24彈簧、25隔板、26清潔布。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種斗輪堆取料機(jī)電控箱，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有放置柜3和擋板4，所述擋板4包括傾斜板5、接觸板6和弧形板7，所述箱體1兩端表面均嵌裝有網(wǎng)片8，所述擋板4和網(wǎng)片8之間設(shè)有收集口9，所述箱體1底端固定設(shè)有底座10，所述兩端均設(shè)有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設(shè)有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設(shè)有固定框13。在使用牧場(chǎng)取料機(jī)時(shí)應(yīng)遵循設(shè)備的安全警示標(biāo)識(shí)和使用說明，確保設(shè)備和人員的安全。

    附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)一端面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的放置柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一端面示意圖。圖6為本實(shí)用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的把手桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為：1箱體、2固定板、3放置柜、4擋板、5傾斜板、6接觸板、7弧形板、8網(wǎng)片、9收集口、10底座、11排渣口、12氣孔、13固定框、14***箱門、15第二箱門、16活動(dòng)板、17鎖具、18連接板、19活動(dòng)槽、20活動(dòng)桿、21把手桿、22一號(hào)連接軸、23二號(hào)連接軸、24彈簧、25隔板、26清潔布。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種斗輪堆取料機(jī)電控箱，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有放置柜3和擋板4，所述擋板4包括傾斜板5、接觸板6和弧形板7，所述箱體1兩端表面均嵌裝有網(wǎng)片8。牧場(chǎng)取料機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，確保設(shè)備的精確控制和穩(wěn)定性。天津本地取料機(jī)哪里好

牧場(chǎng)取料機(jī)能夠適應(yīng)各種飼料類型和規(guī)格，具有廣的適用性。福建廠家取料機(jī)性價(jià)比

    以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1和圖3，一種托輥結(jié)構(gòu)100包括***連接件120和若干托輥111。托輥111包括主軸(未圖示)和多個(gè)膠圈1111，多個(gè)膠圈1111穿設(shè)于主軸上，多個(gè)膠圈1111整體澆注。托輥111的一端通過***連接件120連接于與其相鄰的托輥111的端部。位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接。傳統(tǒng)的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111主軸上的多個(gè)膠圈1111不是整體澆注的，而是一個(gè)一個(gè)膠圈1111穿在主軸上，膠圈1111之間沒有連接固定可以相對(duì)移動(dòng)。然而本實(shí)施例提供的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111的多個(gè)膠圈1111通過整體澆注固定在一起，有效防止多個(gè)膠圈1111分散甚至脫落，避免**終導(dǎo)致整個(gè)托輥結(jié)構(gòu)100的損壞。并且相鄰兩個(gè)托輥111的端部相接，也有利于防止相鄰?fù)休?11之間產(chǎn)生較大間隙，減少對(duì)運(yùn)料皮帶300的磨損，對(duì)托輥結(jié)構(gòu)100上方的運(yùn)料皮帶300起到一定的保護(hù)作用，有利于延長(zhǎng)運(yùn)料皮帶300的使用壽命。具體地，在實(shí)際工況下，取料機(jī)中使用的大托輥111包括多個(gè)膠圈1111，該多個(gè)膠圈1111的總長(zhǎng)度應(yīng)該為750mm。取料機(jī)中使用的小托輥111也包括多個(gè)膠圈1111，該多個(gè)膠圈1111的總長(zhǎng)度應(yīng)該為530mm。小托輥111的兩端分別連接大托輥111。福建廠家取料機(jī)性價(jià)比