在濕磨工況中，傳統襯板易受腐蝕影響壽命，維護頻繁，而永信特鋼雙金屬襯板憑借優異的耐腐蝕性，實現長壽運行與簡單維護的完美結合。云南玉溪礦業大紅山銅礦 Φ2.7m×3.6m 格子磨使用該襯板后，在酸性礦漿環境下連續運行 12 個月，襯板無腐蝕痕跡，壽命較普通襯板延長 50%；維護方面，襯板表面不易結垢，無需頻繁酸洗清理，但需每月用高壓水簡單沖洗即可，維護工作量減少 80%。該襯板還解決了濕磨工況下的漏漿問題，螺栓固定點經防腐處理，長期運行無銹蝕松動，避免了因漏漿導致的設備損壞與環境污染。玉溪礦業反饋，使用該襯板后，年維護成本下降 40%，磨機運行穩定性明顯提升，徹底擺脫了濕磨工況下的維護困擾。高韌高硬平衡，新疆匯祥永金礦業用后產能升，襯板久用無需修。陜西定制雙金屬襯板機械設備

作為國家高新技術企業，永信特鋼憑借多項核心專利技術，賦予雙金屬襯板更長壽命與更簡維護特性。依托 “一種雙金屬耐磨襯板及其熱處理工藝”，襯板耐磨層硬度均勻性提升 30%，壽命較普通工藝產品延長 20%；“改進型自磨機筒體襯板組”的模塊化設計，不僅安裝效率提升 50%，更減少了后續維護的復雜度 —— 河鋼集團研山礦使用該襯板后，維護時無需整體拆解，但需針對性檢查模塊狀態，維護時間縮短 60%。金堆城鉬業汝陽有限責任公司應用該襯板，進料端襯板使用壽命達 15.5 個月，筒體襯板可續用 3.5 個月，期間維護但需基礎巡檢，技術賦能讓襯板既長壽又易維護，成為礦山企業的理想選擇。什么是雙金屬襯板共同合作國際礦山，海外項目用 12 個月 +，維護簡單，壽命超當地產品 50%。

永信特鋼雙金屬襯板工作面洛氏硬度≥60HRC，具備優異的耐磨性能，為長壽運行奠定基礎，同時通過結構優化讓維護更簡單。國家不銹鋼制品質量監督檢驗中心（興化）檢測顯示，該襯板洛氏硬度達 59.5HRC，耐磨性能遠超傳統襯板。某鐵礦使用該襯板后，單套壽命達 16 個月，期間磨機處理高硬度礦石，襯板磨損均勻，無局部過度磨損情況；維護方面，因磨損均勻，無需頻繁調整襯板位置或更換局部配件，但需在壽命末期整體更換即可，維護流程極為簡化。該襯板讓礦山無需在 “耐磨” 與 “易維護” 之間妥協，輕松實現兩者的完美平衡，大幅提升生產效率。

面對 Φ7.9×13.6m 等超大型球磨機的高負荷運行需求，永信特鋼雙金屬襯板通過結構優化與材質升級，實現長壽運行與簡單維護的雙重目標。紫金礦業多寶山礦在超大型溢流磨上應用該襯板后，憑借襯板優異的抗沖擊與耐磨性能，單套使用壽命突破 15 個月，期間磨機連續滿負荷運轉，未因襯板問題停機維護。其極簡維護特性尤為突出：襯板與磨機筒體貼合緊密，螺栓固定牢固，長期運行無松動漏漿，但需每季度進行一次表面清潔，無需復雜檢修。相較于傳統襯板每 3-6 個月就要停機維護的情況，該襯板每年為礦山節省超 80 小時的停機時間，直接提升產能與經濟效益，成為大型礦山規模化生產的可靠支撐。適配各類磨機，欒川長青用 18 個月處理 295 萬噸礦，無漏漿少維護。

針對鋁土礦磨礦量大、對襯板維護便捷性要求高的特點，永信特鋼雙金屬襯板以 “長壽 + 易維護” 贏得客戶深度認可。中鋁山西興華科技 Φ3.2m×4.5m 格子磨使用該襯板后，單套壽命達 14 個月，處理鋁土礦量超 200 萬噸，較傳統襯板延長 6 個月；維護過程極為簡便，襯板表面光滑不易粘礦，無需頻繁清理，螺栓固定點經強化設計，長期運行無松動，但需每季度進行一次外觀檢查。該襯板還能減少鋼球損耗，因工作面磨損均勻，鋼球與襯板的配合更穩定，鋼球消耗降低 20%，進一步為礦山降本增效。中鋁山西興華科技反饋，使用該襯板后，年綜合成本下降 30%，維護人員工作量減少一半，真正實現了 “省心耐用、降本增效”。抗沖擊性能優，湖北大冶有色用 13 個月無故障，維護時間短。浙江質量雙金屬襯板出廠價

耐酸腐抗沖擊，紫金礦業用后壽命超原襯板 1.5 倍，維護頻次降 70%。陜西定制雙金屬襯板機械設備

針對礦山、冶金、化工等行業的多元磨礦工況，永信特鋼雙金屬襯板憑借優異的適應性，實現全場景長壽運行與簡單維護的統一。在酸性礦漿的銅礦濕磨場景中，高鉻鑄鐵工作面抗腐蝕能力突出，銅陵有色沙溪銅礦 Φ6.2×11.5m 溢流磨使用該襯板，連續 16 個月無腐蝕變形，期間但需常規巡檢，無需特殊維護；在高硬度鉬礦磨礦中，欒川長青鎢鉬集團 Φ4.8×7.0m 溢流磨用其處理硬度 13-16 的礦石，單套襯板壽命達 18 個月，處理礦量超 295 萬噸，較原襯板延長 45%，維護過程但需檢查螺栓狀態，無需拆解更換配件。無論酸、中、堿何種濕磨環境，該襯板均能保持穩定性能，讓礦山徹底擺脫 “頻繁維護、頻繁更換” 的困擾。陜西定制雙金屬襯板機械設備

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