馬波斯一直致力于研發工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產流程的質量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域，FenarL系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著旋轉主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現代曲軸磨床能夠實現很高的靈活度與精確度，從而使得它在***的市場中變得與眾不同。馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。加工后測量儀系統

數據采集/分析/管理制造業十分關注合格數據的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數據能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調查，以降低生產過程成本，推動質量的持續改進，并提高整體效率。統計過程控制是一種基于統計分析的質量控制方法。統計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規范），但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同?？勺冃苑譃閮煞N類型：常見原因：由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩定的；統計過程控制分析有助于識別第二類可變性。加工后測量儀系統馬波斯在線內/外徑測量系統與馬波斯測量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測量。

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數、零件或模具變化以及突發事件進行實時監控，從而優化生產過程、提高產品質量與機器生產效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產過程控制提供了全系列的創新技術。我們的監控系統可以預防生產過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現故障時，這些監控系統會及時切斷系統從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產過程進行監控才能檢測到故障。監控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中出現超載或破裂情況。此外，采用算法詳細闡述安裝在機器中的傳感器信號，其可提高機器效率以及在設置操作中節省機械加工時間。我們的目標旨在幫助客戶獲取***生產質量。當每個月需要生產數以萬計的零件時，我們的設備成了提高生產質量與實現機器控制的關鍵。

BLú是創新的模塊化機床監控和/或過程控制系統。該系統是在超過50年的管理和優化機床工作過程中經驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統，適用于傳感器數量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節點可以優化測量系統的地形，**減少連接的數量，從而大量節省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節點，能保證測量系統與機器和公司網絡之間大程度集成。

RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應用于多種應用程序并與各種接口結合使用。它還支持基于客戶的要求進行高水平的定制，為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本，帶有LVDT或HBT傳感器，可以與標準的Marposs電子元件一起使用，也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用，以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本，集成了所有的接口電子傳感器內的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設備，該設備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協議命令把測量結果集成到其他第三方編程環境中?？梢詧绦徐o態和動態測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數字化的DigiCrown2版本，結合了DigiCrown網絡系統，由于連接器內存中存儲的線性化數據，保證了高水平的測量精度。網絡接口框可以讀取錯誤映射并執行自動補償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網絡系統的連接，而不需要編寫單個探針(插件和量規)。馬波斯測量科技是國內相當有實力的內圓磨床在線測量儀廠家。山西主動測量儀軟件

馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監控系列中用于監控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關鍵環節。加工后測量儀系統

創建于2006-05-15是一家從事貿易型。公司自成立以來，在機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件行業中銳意進取，不斷創新，完成了多項攻關項目和工程。馬波斯憑借成熟的技術，以優異的質量、貼心的價格和完善的售后服務，走在同行業的前沿。在市場上面已建立起龐大的用戶群體，分布在不同行業與地區。為了使現代機械及行業設備能夠滿足智能化需求，我們公司計劃未來將數字化技術、智能技術、網絡技術等進行協調設置和綜合利用，以此改變傳統的應用模式及范圍，使向綜合方向發展。我們是一家做機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件的公司，始終認為產品質量、信譽、客戶為重心，秉承著用戶至上，服務至上的理念。讓客戶滿意是我們的主要目標。加工后測量儀系統

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是國內一家多年來專注從事機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件的老牌企業。公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，成立于2006-05-15。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司主要經營機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等產品，我們依托高素質的技術人員和銷售隊伍，本著誠信經營、理解客戶需求為經營原則，公司通過良好的信譽和周到的售前、售后服務，贏得用戶的信賴和支持。公司秉承以人為本，科技創新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件**組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發和應用團隊。在市場競爭日趨激烈的現在，我們承諾保證機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件質量和服務，再創佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。