應用：玻璃外形輪廓測量CCSPrima+CL3-MG140手機屏幕與金屬外框的間隙檢測MPLS180+MicroView3D玻璃內表面弧度的測量大角度輪廓測量玻璃表面瑕疵檢測CL3-MG70+STILDUO玻璃表面微小劃傷檢測MC2精密制造行業精密制造產品，內部一般由很多細小復雜的零件組成。以代表性的手表來舉例，其制造流程和工藝雖比不上汽車、飛機工業的復雜程度，但其內部**小小超過100多個細小復雜的零件組裝在表盤內，稍微出現組裝疏忽將會導致手表不能正常運，產品品質不能經得起考驗。馬波斯提供非接觸式傳感器（測量力小）在內的多種傳感器，以及顯象或測量計算機。黑龍江點光譜共焦傳感器應用案例

什么是光譜共焦干涉儀？非接觸式輪廓測量技術中的測量精度，通常受機械振動和微掃描臺位置不準確的限制。為不再受此類環境干擾，開發了對振動不敏感的全新干涉測量法。采用這種新型干涉儀系統，干涉儀顯微鏡的精度可達亞納米級。光譜共焦干涉測量原理干涉測量法基于白光干涉圖（SAWLI）的光譜分析。它包括分析在光譜儀上觀察到的干擾信號，以便測量參比板和樣品之間的氣隙厚度。成熟系統的**性在于將參考板固定在檢測目標上。由于參考板和樣品固定在一起，機械振動不會影響測量結果。此外，該傳感器可用于測量太薄而不允許使用光譜共焦技術的透明薄膜。**小可測厚度為0.4μm。福建非接觸式傳感器測量范圍馬波斯測量科技為您提供專業的光譜共焦傳感器。

光譜共焦線傳感器由180個點組成，可以測量距離厚度粗糙度形狀高分辨率各種材料適用于各種行業。適用于各種材料金屬(拋光或粗糙),玻璃,陶瓷,塑料,碳,硅…同軸性無陰影影響精度&分辨率亞微米級精度，Z軸納米級分辨率被動式(低溫、易爆環境)測量區域外的熱源和電源大角度鏡面可達45°速度比點傳感器快180倍光譜共焦視覺檢測相機，AOI彩色共焦線相機檢測系統：自動光學檢測，可以測量尺寸高分辨率各種材料適用于各種行業。工業4.0100%在線自動測量與質量控制柔性系統，高速可達12m/s3D形狀/輪廓測量多達6軸汽車擋風玻璃HUD多點厚度測量*需4秒高分辨率的直角坐標機械手：±0.05mm3到5軸3D形狀和/或多點厚度測量：±0.05mm重復性適用任何反射表面3D系統致力于粗糙度，3D形貌測量3個高分辨率電動軸(X；Y；Z)：±0.001mm3大尺寸選擇：100x100mm2；200x200mm2；300x300m2…可與STIL傳感器配套使用，并集成了點、線、相機的3D軟件系統亞微米級軸向分辨率薄涂層和空氣間隙測量：小于1微米

半導體行業材料強國是科技強國的基礎，第三代半導體材料扮演著愈發關鍵的角色，也正日益成為國際、國內科技和產業競爭的**領域之一。我國精密加工技術和配套能力進步迅速，已經具備開發并且逐步主導第三代半導體裝備的能力。全國多地積極響應，促進地方產業轉型升級。該微電子產業發展政策，針對第三代半導體企業購買IP、參與研發多項目晶圓等做出了詳細的扶持說明。深圳正實施新一輪創新發展戰略布局，機器人、無人駕駛、等新興產業日新月異，坪山區將依托5G試點，建設第三代半導體產業集聚區。馬波斯測量科技致力于提供專業的光譜共焦傳感器，歡迎您的來電！

多個產品同時測量減少成本測量對象可任意擺放，多個產品可同時測量，**節省測量時間，減少用工成本！低畸變圖像無變形即便在鏡頭邊緣部位測量，圖像畸變也很小，無需擔心測量對象所放位置。缺陷過濾測量位置包含有毛邊或缺陷時系統能自動識別，排除異常點提高測量的準確度。數據追溯管理更簡單測量結果自動保存，可按測量日期、產品名稱、產品料號等信息搜索，數據追溯管理簡單。測量結果自動保存，可按測量日期、產品名稱、產品料號等信息搜索，數據追溯管理簡單。檢測報告及統計報告都可通過一鍵完成制作，無需數據傳輸及電腦輸入等繁瑣的過程，支持多種格式。使用簡單，拆裝方便，掃描速度快，定位精度高重復精度±0.5~±1μm；穩定性高，抗干擾能力強。北京馬波斯傳感器廠家

適用于在線應用高靈敏度和高精度可提供卡鉗結構或測量設備可結合馬波斯Quick-SPC軟件進行數據處理。黑龍江點光譜共焦傳感器應用案例

在半導體行業應用：LED芯片三維測量LED晶圓光學檢測BGA半導體封裝光伏晶圓表面形貌測量涂層厚度時與部件無任何接觸。激光和紅外傳感器可分析2至50厘米距離的涂層。這意味著可以在工業涂層環境中測量部件，即使它們位于移動產線上、在高溫環境中，甚至易碎或潮濕環境中。由于激光束產生的熱量極少，因此測量過程中涂層和部件都不會被損壞或改變。因此，對于那些迄今已有的方法會破壞測試樣品的工業運用，它也可以系統地測量每個部件。測量通常不到一秒鐘，具有高度重復性。這樣可以控制高達100％的涂層部件，嚴格遵循涂層工藝性能并實時反應以保持比較好狀黑龍江點光譜共焦傳感器應用案例