隔離器能為無菌操作提供GMP A級環境，減少微生物污染風險。隨著隔離器技術發展迭代升級，以及在不同應用領域的拓展，無菌隔離器經歷從軟艙體到硬艙體，紊流結構到層流結構的演變，可以滿足企業不同產品的生產工藝需求。泰林生物自2002年研制出我國首臺無菌隔離器以來，在過去20年對產品持續研發迭代，于2022年，推出了全新一代隔離器產品—TECHLEAD?CST系列無菌隔離器，通過物理阻隔與VHPS汽化過氧化氫高效滅菌，能夠創造持續的GMP A級的潔凈環境，有效降低外源性污染和交叉污染風險。泰林生物隔離器搭載智能化控制系統，操作交互便捷，數據存儲安全可追溯。上海無菌取樣隔離器

泰林生物隔離器節能降耗，可以減少運行成本。泰林全新設計優化的空氣處理單元，能夠有效降低房間新風量需求和房間空調系統要求，降低運行能耗，減少運行成本，為用戶提供經濟高效的無菌控制解決方案。對于新風量不滿足隔離器使用要求的房間，泰林提供內循環催化分解模塊的選配服務。該模塊可以在隔離器內部對過氧化氫進行循環分解，實現空氣在背景房間內的循環取風與排放，無需連接外排管路，既避免了因外排系統建設帶來的額外成本，又減少了因新風補充不足導致的設備運行限制，進一步提升了隔離器在復雜環境中的適配性與經濟性。智能隔離器采購泰林生物隔離器通過節能設計幫助制藥企業降低日常運營成本。

2017年FDA批準CAR-T藥物上市及CFDA發布《細胞治療產品研究與評價技術指導原則》，明確細胞治療需符合GMP要求，強調生產環境、設備及污染防控的嚴格性。泰林生物的細胞治療隔離器深度契合這一規范：其采用不銹鋼/鋼化玻璃硬墻結構或PVC軟艙體設計，集成環境監測與手套完整性檢測系統，既能通過艙門互鎖功能防止不同供者或批次產品混淆，又可通過氣流優化設計與HEPA過濾技術避免交叉污染，完全滿足“建立全過程控制體系”“制訂有效隔離措施”等監管要求，為細胞治療產品的合規生產提供設備保障。

泰林生物的投料/混合隔離器專為無菌產品及毒性藥品的投料、混合環節設計，實現API從傳入到溶解的全流程密閉操作。具有完整包裝的API通過傳遞系統傳入隔離器后，可在艙內完成拆包、稱量及溶解等關鍵步驟——操作過程中配備高精度電子秤設備，保障稱量準確性；隔離器采用硬墻式結構與充氣密封設計，有效防止API粉塵外溢。該方案不僅避免了傳統開放環境中API暴露的風險，更通過密閉操作降低交叉污染可能，為毒性藥品的混合工藝提供可靠的安全保障。泰林生物智能控制平臺確保隔離器操作便捷性和數據可追溯性。

泰林生物隔離器集成配置各個功能模塊，整體協同性高。隔離器一體化集成環境監測系統、手套完整性檢測等系統，與智能控制系統實現數據互通與聯動響應，確保從環境參數監測到操作安全驗證的全流程協同運行，有效提升設備整體運行效率與穩定性。同時，隔離器可針對客戶工藝需求，選擇性模塊化集成快速滅菌傳遞艙、快速無菌傳遞系統（RTP）、集菌儀、液體無菌快速傳輸系統、袋進袋出（BIBO）高效過濾器單元等多種功能模塊。通過功能模塊的高效協同與靈活適配，為不同工藝場景提供定制化無菌控制解決方案。泰林生物隔離器符合細胞治療產品生產的國家相關檢查指導要求。湖北豬隔離器

隔離器可為無菌操作提供GMP A級環境，減少微生物污染風險。上海無菌取樣隔離器

無菌檢測解決方案——泰林生物的隔離器的經典應用。泰林無菌檢測隔離器（如TECHLEAD?CST系列）是無菌藥物/眼科藥物上市前檢測的關鍵裝備，采用物理/動態隔斷技術在操作區與人員間建立屏障，支持薄膜過濾法與直接接種法，避免假陽性/假陰性風險。其VHPS滅菌系統縮短40%滅菌時間，氣流優化設計減少排殘耗時，智能化控制實現檢測數據可追溯，配套集菌儀、質控菌株等全流程設備，形成“隔離器+檢測設備+驗證服務”的完整方案，已在國內超80%醫藥企業實驗室應用，是無菌檢測領域的“標準配置”。上海無菌取樣隔離器

    浙江泰林生物技術股份有限公司(股票代碼:300813)成立于2002年，是一家聚焦于生命科學系統解決方案相關產業的企業集團。公司深耕行業三十余年，形成了覆蓋生物安全、制藥工程、醫學工程等領域的多元化業務布局，為生命科學研究和產業化提供一站式謝列成套裝備、精密儀器、配套耗材等產品與服務，累計服務國內外客戶超5,000家，業務覆蓋40余個國家和地區。泰林生物以“服務人類健康，造福天下蒼生”為使命，注重技術創新與標準化建設，主導或參與20余項國家標準及行業規范的制定，并多次獲得行業認可，以創新能力和產品質量鑄就企業核心競爭力，取得客戶的信賴。