多班次連續作業：滿足高產能需求的“耐力擔當”；雙馬水平打包機專為多班次連續作業設計，具備強大的耐力與穩定性，滿足高產能企業的生產需求。設備采用重型機架結構，承重能力強，長期高頻率作業不變形；伺服電機與氣缸經過強化設計，散熱性能優異，可連續24小時滿負荷運行無衰減；電氣系統配備過載保護，避免長時間作業導致的元件損壞。在某建材企業的三班制生產中，設備日均運行20小時以上，每月打包貨物超1萬托，運行參數穩定，故障率低于0.5次/月。這種高耐力性能讓設備能勝任高產能場景，成為企業提升產量的可靠支撐。 進口電器加持，水平打包機壽命延長 30%，減少設備替換成本；物流行業的水平打包機規格

雙馬水平打包機助力企業實現包裝標準化，提升產品外觀形象與品牌質感，成為企業的“細節名片”。設備打包的貨物帶子間距均勻、松緊一致，外觀整潔規范，避免了人工打包的隨意性與傳統設備的不穩定性。在客戶驗廠或產品展示時，標準化的包裝體現了企業的精細化管理水平，增強了客戶信任度。某出口企業反饋，采用雙馬設備后，國外客戶對包裝質量的投訴率下降80%，訂單量間接提升10%。這種“細節提升形象”的效應，讓包裝從單純的保護功能升級為品牌競爭力的一部分，為企業創造額外價值。 吉林水平打包機優勢極簡結構降故障，水平打包機易維護，普工 10 分鐘快修；

鋰電行業適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風險；電氣系統安置在防爆外殼內，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時，設備可準確控制拉緊力，避免過度擠壓導致電芯損壞；摩擦焊接無明火，不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后，通過了行業嚴苛的環保與安全認證，設備運行穩定，未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。

安全認證齊全：合規生產的“通行證”；雙馬水平打包機通過多項國際與國內安全認證，為企業合規生產提供“通行證”，消除政策風險。設備通過ISO9001質量管理體系認證，確保生產過程規范；電氣系統符合CE、UL等國際標準，可出口至歐美市場；機械安全符合GB/T23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》等國家標準，保障操作人員安全。在食品、醫藥等對合規性要求高的行業，設備通過了衛生安全認證；在防爆場景中，可提供ATEX防爆認證。這些認證讓企業在使用設備時無需擔心合規問題，尤其適合出口型企業或對安全標準要求嚴格的行業。 光伏組件怕震裂，水平打包機柔性拉緊，護精密結構；

惡劣天氣適應性：戶外作業的“可靠伙伴”；雙馬水平打包機具備一定的戶外作業適應性，能在小雨、高溫、大風等輕度惡劣天氣下短期運行，滿足臨時打包需求。設備機身采用防水等級IP54設計，可抵御小雨或噴淋；關鍵部件加裝防曬罩，避免陽光直射導致的溫度過高；機架底部加重設計，配合防滑腳墊，在大風天氣中保持穩定。在物流園區的戶外臨時打包點，或建筑工地的露天作業場景中，設備可短時間正常運行，無需額外搭建防護棚。這種適應性讓設備能靈活應對突發的戶外打包需求，減少因天氣限制導致的作業延誤，提升了使用的靈活性。 多班次連軸轉，水平打包機耐力強，適配高產能；吉林水平打包機優勢

焊接參數準確控，水平打包機接頭質量穩如母帶；物流行業的水平打包機規格

對比傳統機頭：雙馬數字化智能機頭的“降維優勢”；市場上多數水平打包機存在明顯短板：機頭多由PP帶打包機改造而來，采用凸輪拉緊結構，拉力小（幾乎無拉緊力），難以拉緊PET帶，且凸輪易磨損，導致故障率高、維修頻繁。這類設備只能滿足輕型貨物打包，無法發揮PET帶的高延展性優勢。而雙馬水平打包機搭載自主研發的數字化智能機頭，采用“伺服電機+氣缸”的極簡組合，從結構上實現突破。氣缸直接替代凸輪，減少機械摩擦點，故障率降低40%以上；伺服電機準確控制拉緊力，可達550公斤，能充分拉伸PET帶的延展性，確保重型貨物捆扎牢固。這種設計不僅降低了維修成本，更讓設備從“勉強適配”升級為“準確匹配”PET帶特性，適用場景從輕型擴展至重型貨物。 物流行業的水平打包機規格