多班次連續作業:滿足高產能需求的“耐力擔當”;雙馬水平打包機專為多班次連續作業設計,具備強大的耐力與穩定性,滿足高產能企業的生產需求。設備采用重型機架結構,承重能力強,長期高頻率作業不變形;伺服電機與氣缸經過強化設計,散熱性能優異,可連續24小時滿負荷運行無衰減;電氣系統配備過載保護,避免長時間作業導致的元件損壞。在某建材企業的三班制生產中,設備日均運行20小時以上,每月打包貨物超1萬托,運行參數穩定,故障率低于0.5次/月。這種高耐力性能讓設備能勝任高產能場景,成為企業提升產量的可靠支撐。 進口電器加持,水平打包機壽命延長 30%,減少設備替換成本;物流行業的水平打包機規格

雙馬水平打包機助力企業實現包裝標準化,提升產品外觀形象與品牌質感,成為企業的“細節名片”。設備打包的貨物帶子間距均勻、松緊一致,外觀整潔規范,避免了人工打包的隨意性與傳統設備的不穩定性。在客戶驗廠或產品展示時,標準化的包裝體現了企業的精細化管理水平,增強了客戶信任度。某出口企業反饋,采用雙馬設備后,國外客戶對包裝質量的投訴率下降80%,訂單量間接提升10%。這種“細節提升形象”的效應,讓包裝從單純的保護功能升級為品牌競爭力的一部分,為企業創造額外價值。 吉林水平打包機優勢極簡結構降故障,水平打包機易維護,普工 10 分鐘快修;

鋰電行業適配:滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”;雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計,滿足禁銅鋅與防爆要求,成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料,支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆,杜絕銅鋅污染風險;電氣系統安置在防爆外殼內,接線端子與密封膠圈采用防爆型,防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時,設備可準確控制拉緊力,避免過度擠壓導致電芯損壞;摩擦焊接無明火,不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后,通過了行業嚴苛的環保與安全認證,設備運行穩定,未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。
安全認證齊全:合規生產的“通行證”;雙馬水平打包機通過多項國際與國內安全認證,為企業合規生產提供“通行證”,消除政策風險。設備通過ISO9001質量管理體系認證,確保生產過程規范;電氣系統符合CE、UL等國際標準,可出口至歐美市場;機械安全符合GB/T23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》等國家標準,保障操作人員安全。在食品、醫藥等對合規性要求高的行業,設備通過了衛生安全認證;在防爆場景中,可提供ATEX防爆認證。這些認證讓企業在使用設備時無需擔心合規問題,尤其適合出口型企業或對安全標準要求嚴格的行業。 光伏組件怕震裂,水平打包機柔性拉緊,護精密結構;

惡劣天氣適應性:戶外作業的“可靠伙伴”;雙馬水平打包機具備一定的戶外作業適應性,能在小雨、高溫、大風等輕度惡劣天氣下短期運行,滿足臨時打包需求。設備機身采用防水等級IP54設計,可抵御小雨或噴淋;關鍵部件加裝防曬罩,避免陽光直射導致的溫度過高;機架底部加重設計,配合防滑腳墊,在大風天氣中保持穩定。在物流園區的戶外臨時打包點,或建筑工地的露天作業場景中,設備可短時間正常運行,無需額外搭建防護棚。這種適應性讓設備能靈活應對突發的戶外打包需求,減少因天氣限制導致的作業延誤,提升了使用的靈活性。 多班次連軸轉,水平打包機耐力強,適配高產能;吉林水平打包機優勢
焊接參數準確控,水平打包機接頭質量穩如母帶;物流行業的水平打包機規格
對比傳統機頭:雙馬數字化智能機頭的“降維優勢”;市場上多數水平打包機存在明顯短板:機頭多由PP帶打包機改造而來,采用凸輪拉緊結構,拉力小(幾乎無拉緊力),難以拉緊PET帶,且凸輪易磨損,導致故障率高、維修頻繁。這類設備只能滿足輕型貨物打包,無法發揮PET帶的高延展性優勢。而雙馬水平打包機搭載自主研發的數字化智能機頭,采用“伺服電機+氣缸”的極簡組合,從結構上實現突破。氣缸直接替代凸輪,減少機械摩擦點,故障率降低40%以上;伺服電機準確控制拉緊力,可達550公斤,能充分拉伸PET帶的延展性,確保重型貨物捆扎牢固。這種設計不僅降低了維修成本,更讓設備從“勉強適配”升級為“準確匹配”PET帶特性,適用場景從輕型擴展至重型貨物。 物流行業的水平打包機規格