先進復合材料是國民經濟具有競爭力優勢的源泉,一個國家或地區的復合材料工業水平,已經成為衡量其科技及經濟實力的標志之一,環氧樹脂作為復合材料中的一個重要的基體樹脂發揮著重要的作用。環氧樹脂是綜合性能優良的熱固性樹脂,在纖維增強復合材料領域中,環氧樹脂與高性能纖維PAN基碳纖維、芳綸纖維、聚乙烯纖維、玄武巖纖維復合,廣泛應用于電子電力、航空航天、運動器材、建筑補強、壓力管道、化工防腐蝕等領域。上海科欣易普致力于先進復合材料基體環氧樹脂的研發與生產,提供適合各種成型工藝(纏繞、拉擠、真空導入、RTM、手糊等)和各種性能要求(強度、模量、韌性、耐熱、無鹵或有鹵阻燃等)的改性環氧樹脂,并可根據客戶特殊要求開發相應產品。環氧樹脂,就選上海富晨,讓您滿意,歡迎您的來電哦!福建電子元器件環氧樹脂報價

對于電子元器件產品的灌封,上海科欣易普公司開發了針對PTC、電感器、電容器以及接觸器等特用灌封樹脂,可有效解決阻燃性、高密封性以及高導熱性等特殊要求,并可提供灌封工藝的可行性解決方案。 >>電子元器件行業 推薦產品:PXR-600 應用:PTC,電感等元件表面封裝 產品特性:單組份,獨特的配方體系,兼顧了產品的低溫保存性及高溫快速固化性能(120℃20min);產品具有合適的流平及防流掛性能;固化產物具有較高的粘結性能,高電氣絕緣性能,高防潮性能,高耐電流沖擊性能及耐高低溫沖擊性能。-10℃下保存期長達6個月。 推薦產品:IXR/IXC-210(室溫固化型)、IXR/IXC-220(中溫固化型) 應用:薄膜電容器,浪涌保護器(防雷器),繼電器等 產品特性:優異的配方設計,使產品具有***的消泡效果,可**提高制品氣泡合格率;合理的粗細填料搭配,提高了產品的抗沉降性能;產品具有粘度適中,適用期長,固化速度快等特點;固化產物具有優異的粘結性能,電氣絕緣性能,防潮性能,并符合UL94V-O阻燃要求;另為滿足日益嚴苛的雙85防潮性能要求,我們推出了IXR/IXC-220(85)產品。同時,我們推出了IXR/IXC-220HF產品,以滿足客戶無鹵阻燃需求。重慶拉擠環氧樹脂多少錢環氧樹脂,就選上海富晨,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

隨著復合材料工業技術的飛速發展,得益于具備質輕密強、成型易、穩定性強、耐腐蝕、質感美觀等優良特性,樹脂基被越來越多的復合材料制造企業青睞。當前,以樹脂基復合材料為典型的新型復合材料已被廣泛應用于石油化工、電子家電、交通汽車、航空航天、能源工業等多種行業,包括風電、電子電氣元器件、交通運輸、高壓氣瓶、石油化工、體育休閑、新型顯示屏等眾多產業。行業的市場容量將會隨著下游產業不斷拓展以及行業需求不斷提升而擴大。上海富晨化工有限公司
拉擠板在風電葉片行業的應用: 葉片的主梁(也可叫梁帽或大梁)是風電葉片里主要的承力件或稱為主要的結構件,類似于船的龍骨,如果主梁斷了,整個葉片也會斷。起初,主梁使用真空灌注方法,即把玻纖一層層鋪到上面,然后灌注樹脂;后面出現了預浸料,無論玻纖還是碳纖,把預浸料一層層鋪上,通過真空膜保壓后,產品就成型了。目前的工藝是先拉擠成一定長度的拉擠板,常用截面尺寸為120毫米×5毫米,在生產過程中,會把一根根的拉擠板拼在一起,中間鋪一定規格要求的布層,再把它們捆在一起放進葉片里面,和葉片一起進行灌注,灌注后脫模,成為葉片里面的結構件。 推薦產品:FXR/FXC-550、FXR/FXC-551。 應用領域:風電大梁、C-纖維復合芯、絕緣梯子架、電絕緣桿、高爾夫球桿、滑雪板等運動器材。 產品特性:FXR/FXC-550系列產品的復配體系賦予了產品優異纖維浸潤性,優異的拉擠速度,較長的適用期,回流產品再利用率高等特點;制品具有高力學性能,高韌性,高耐溫性能。適用于碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維等各型纖維制品的生產。環氧樹脂,就選上海富晨,讓您滿意,期待您的光臨!

上海富晨生產的FXR/FXC-550是一種拉擠工藝用環氧樹脂,常應用于復合材料拉擠工藝。FXR/FXC-550有著高環保安全特性(無溶劑固化體系),具有高力學性能、高耐溫性能、適用期長和優異的拉擠速度;根據制品形狀,可達100-500mm/min;對玻璃纖維和碳纖維具有良好的浸潤性,有著良好的儲存穩定性,儲存時間長達1年。為了驗證FXR/FXC-550制備所得的碳梁能夠滿足產品要求,具備優異的力學性能與工藝性能,因此需要對碳梁進行相關的性能測試。為此我們與國內某研究所合作,根據相應的測試標準將碳梁加工成標準樣品進行拉伸、壓縮及彎曲的力學性能測試試驗,統計了大量的實驗數據,測試結果滿足產品要求。上海富晨化工有限公司環氧樹脂,就選上海富晨,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!重慶拉擠環氧樹脂多少錢
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拉擠工藝自19世紀50年代由美國人發明后,其優勢不斷在提升。 1)拉擠工藝原材料利用率高。理論上紗線和樹脂是在連續生產,在模具內紗線和樹脂基本完全被利用;而灌注工藝模具上有產品區、切割區、輔料區,在樹脂流動的過程中不可避免的出現了邊角料的浪費。 2)拉擠工藝可用于制造截面復雜的型材,可設計性強。某些形狀特殊型材如工字型鋼、塑鋼門窗等都是通過拉擠工藝成型的,而灌注、手糊、預浸料等工藝很難完成。雖然3D打印、數控機床等工藝可以完成,但對比拉擠工藝成本更高。此外在結構設計上可以根據型材受力特點調整特定部位纖維含量,用于定向補強型材,提升了可設計性。 3)拉擠工藝生產效率高,產品質量可控性強。 4)原材料靈活性高。福建電子元器件環氧樹脂報價