塑料模板使用后可以粉碎成粉末然后作為原材料加工成塑料模板，然后重新使用。這樣可以反復循環(huán)使用，響應國家環(huán)保號召。其他信息一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結(jié)構表面度、光潔度均超過現(xiàn)有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。二、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。三、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。它作為混凝土澆筑時的模板，使混凝土在凝固過程中得到所需的形狀和尺寸。吳江區(qū)銷售周轉(zhuǎn)模殼五星服務

塑料模殼整體性好，強度高，尺寸穩(wěn)定，表面強度高，耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受800-1000Kg的壓力，能適應各種施工荷載。塑料模殼耐熱耐寒，抗老化；光潔度高，可重復使用40-50次以上，溫度適用范圍大，零下20攝氏度到60攝氏度均可使用。1、降低層高與普通梁板結(jié)構相比，使用塑料模殼施工的鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大，承載能力強，能有效降低層高10——40厘米，從而降低整體工程造價。2、節(jié)省材料在同樣的載荷前提下，由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結(jié)構形式，同樣的材料使用量。剛度可達到同樣高度實心樓蓋的0.8——1倍蘇州直銷周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸在澆筑混凝土時，需要確保混凝土的質(zhì)量和澆筑工藝符合相關標準和規(guī)范，以保證混凝土結(jié)構的質(zhì)量和安全性。

塑料建筑模板是以聚丙烯樹脂等復合材料經(jīng)高溫擠壓制成的新型綠色環(huán)保建材，自1982年起在我國開始研發(fā)，用于替代傳統(tǒng)木、鋼模板。其周轉(zhuǎn)次數(shù)達150次以上，具有耐候性強、防水防腐、表面平整度高等特性，支持鋸切、鉆孔等加工，適用于住宅、橋梁及隧道等建筑工程。我國初期研發(fā)了玻璃纖維增強塑料模板、竹材增強木塑模板等產(chǎn)品。隨著工藝改進，PP塑料模板靜曲強度提升至22MPa，適用溫度范圍擴展至-20℃至+60℃，并通過模壓成型工藝實現(xiàn)輕量化設計及模塊化拼裝。產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋PVC、PP、ABS等類型，結(jié)構形態(tài)包括實心板、中空板等。

大量應用于：住宅樓、辦公樓、商場、車站、廠房、水利、橋梁、隧道、排水溝、擋土墻、管廊、涵洞等各類建筑工程施工。塑料建筑模板重量輕、強度高，輕便易裝，易拆裝，降低施工成本；防水防腐，性能穩(wěn)定；板面不親混凝土，砼成型面達到飾面清水墻效果；正常使用可重復周轉(zhuǎn)150次以上。澆筑混泥土墻體高度超過60cm，厚度超過20CM時，建議使用橫豎背楞，離地15CM位置必須加一道橫背楞，120CM的高度須加4道橫背楞，2-3道豎背楞.同時可根據(jù)施工需求增加方鋼支撐，每張模板背后都預留有卡槽，可置放方鋼（尺寸30mm*20mm，厚度1mm）。在設計和施工方面，周轉(zhuǎn)模殼也展現(xiàn)出了極大的靈活性。

2．傻瓜式拼裝不用鐵釘，模板拼裝時使用卡扣連接，方便快捷，提升施工效率。傻瓜式拼裝，普通工人即可進行模板拼裝，改變用工結(jié)構，節(jié)省人工，減少開支。3．科學設計，經(jīng)濟適用采用帶肋式設計，模壓成型工藝，減少模板自重，搬運便捷；通過模板背筋的合理分布，提升產(chǎn)品各項性能，節(jié)省加固材料，提升施工效率。4．施工方便，結(jié)構合理在建筑施工中成型質(zhì)量好，節(jié)省模板及加固材料，降低人工成本，無需涂刷脫模劑，使用靈活，加固支撐體系通用，具備快裝快拆功能，提升綜合競爭力。周轉(zhuǎn)模殼在使用過程中也需要注意一些問題。太倉特種周轉(zhuǎn)模殼五星服務

在安裝前需要涂刷水溶性脫模劑以防止漏漿；安裝縫隙處可釘塑料條或橡膠條以增強密封性；吳江區(qū)銷售周轉(zhuǎn)模殼五星服務

2、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾置的臨時固定設施。3、現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：①下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；②上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；③當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構的承載能力和剛度必需符合要求。4、當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應同一堅向中心線上。吳江區(qū)銷售周轉(zhuǎn)模殼五星服務

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