中國塑料模板經(jīng)歷了三十多年的發(fā)展過程，從1982年起，中國已有企業(yè)先后研制了玻璃纖維增強塑料模板、砂塑和木塑板模板、強塑PP模板、竹材增強木塑模板、塑料模殼、PVC發(fā)泡塑料模板等塑料模板產(chǎn)品。PVC塑料模板強度高、溫度適應(yīng)范圍大、耐摔、不發(fā)脆，模板靜曲強度達到22MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是中國模板行業(yè)又一次**到來的標志。產(chǎn)品種類豐富：塑鋼模板塑鋼模板、塑鋼方木、塑鋼陰陽角、塑鋼圓柱模板、塑鋼橋梁模板等異形模板。根據(jù)材質(zhì)可分為：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等根據(jù)外觀可分為：實心板、中空板、卡扣筋板、模塊組裝板、塑料方木、塑料陰陽角。周轉(zhuǎn)模殼的剛度大、荷載能力強、整體性能好，自重較輕，進一步減輕了樓體自重和梁、柱、基礎(chǔ)配筋的負擔(dān)。太倉特種周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

板梁柱模的關(guān)系板模頂?shù)搅耗５膫?cè)模上，是便于板模和梁側(cè)模各自調(diào)整標高梁底模板外面頂梁側(cè)模，是便于梁底起拱和先拆除梁側(cè)模。柱模在梁斷面處留缺口，梁底頂?shù)街钌希潜阌诹海为毟哒麡烁撸乙撞鹉＃?dāng)采用定型柱模周轉(zhuǎn)使用，要求先于梁底板拆模時，可在梁口底加梁底墊木，以便于拆除柱模，若在柱模口上加拼條，可使柱模先于板模拆除。1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：03:1824年一建「市政」知識點：模板支架的拆除時機①側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。江蘇購買周轉(zhuǎn)模殼銷售廠家提高混凝土表面質(zhì)量：使用周轉(zhuǎn)模殼可以使混凝土表面更加平整，減少后期的修整工作。

模板起拱分設(shè)計起拱和施工起拱兩類，設(shè)計起拱：為了保證跨度較大的梁和桁受力架受力合理，避免在使用荷載的作用下，構(gòu)件產(chǎn)生大的撓度，有時設(shè)計也規(guī)定了構(gòu)件的起拱高度，叫設(shè)計起拱，設(shè)計起拱高度應(yīng)保留在構(gòu)件上，使拆模后的起拱高度等于設(shè)計要求的起拱高度。施工起拱：施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支柱也會產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，地基產(chǎn)生微量沉陷，這些變形加在一起，使?jié)补喑鰜淼幕炷链罅合麓梗簿褪钱a(chǎn)生了撓度，為了使大梁不下垂，一般在支模時，預(yù)先使模板中部適當(dāng)?shù)叵蛏瞎捌穑@就是施工起拱，混凝土澆灌后，施工起拱高度一般與模板相抵消。

③底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。3、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板或預(yù)制構(gòu)件模板拆除的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆模時，不得強力震動或硬撬硬砸，應(yīng)按合理順利進行拆除，不得大面積同時撬落或控制，對重要承重部位（梁、柱）應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。在拆卸模殼時，可以采用氣動拆模等高效、低損的拆卸方式。

該技術(shù)綜合了現(xiàn)澆空心板、現(xiàn)澆空腹樓蓋、現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋、密肋梁樓蓋技術(shù)的優(yōu)點，更新了傳統(tǒng)的設(shè)計理念，克服了傳統(tǒng)的技術(shù)弊端，很大程度提高了砼樓板的空心率，節(jié)省了砼用量，通過優(yōu)化截面面積，利用科學(xué)的結(jié)構(gòu)計算方式，合理降低了鋼筋用量；同時，運用排列組合原理，實現(xiàn)模塊化設(shè)計與施工。與其他技術(shù)相比，具有大空間、大跨度、大荷載、剛性大、變形小、抗震性能好、增加樓層凈高、保溫、隔音、節(jié)約砼用量、鋼筋用量、環(huán)保等等優(yōu)點。周轉(zhuǎn)模殼的材質(zhì)多樣，常見的有塑料、聚丙烯、混凝土等。蘇州自動周轉(zhuǎn)模殼生產(chǎn)廠家

這種靈活性提高了設(shè)計的自由度，還優(yōu)化了結(jié)構(gòu)的整體性能。太倉特種周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：可將鋼筋混凝土用量降低15%-20%，樓體自重減少10%-12% [1-2]經(jīng)濟性：玻璃鋼模殼周轉(zhuǎn)率***高于塑料模殼，有效降低綜合工程成本 [2]在密肋樓板體系中，模殼模板承重標準為：短期荷載（施工階段）≥200kg/m2，長期荷載（使用階段）≥1000kg/m2。2024年產(chǎn)品測試表明，玻璃鋼模殼抗震性能滿足8度設(shè)防要求 [1-2]。通過"以砼代木"策略減少木材消耗，單項目可節(jié)約模板木材50立方米（以1萬平米建筑計）。玻璃鋼模殼實現(xiàn)90%材料再生利用，生產(chǎn)過程碳排放較傳統(tǒng)模板降低40% [2]。太倉特種周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

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