爐襯料是精選各種質(zhì)量耐火原料、添加復(fù)合型結(jié)合劑、高溫劑等，按科學(xué)配方精心配比，預(yù)熔、預(yù)混而成的一種特種耐火材料。以下是對爐襯料的詳細介紹：一、應(yīng)用爐襯料廣泛應(yīng)用于中（工）頻感應(yīng)電爐的坩堝部位，替代鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。同時，它也用于熔鋁爐等高溫設(shè)備中，以保護爐體不受高溫熔液的侵蝕。二、分類爐襯料按施工方式可分為以下幾種：濕法爐襯料：也稱澆注料、澆灌料，需要與水或其他液體結(jié)合劑混合后澆灌成型。我們應(yīng)當(dāng)特別注意耐火纖維爐襯的設(shè)計研究工作,尤其注意1300℃以上高溫爐窯耐火纖維爐襯的設(shè)計研究。奉賢區(qū)綜合爐襯料圖片

①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計降溫時風(fēng)扇電動機耗電,總耗電量為143.33kW·h,平均每噸工件耗電585.96kW·h。(2)改造后的測試 改造后電控柜裝有電度表,所以可直接讀數(shù)。①裝爐量:工件凈重333.33kg;②耗電量:總耗電200kW·h,減去降溫階段風(fēng)扇電動機耗電36kW·h,升溫和保溫階段耗電164kW·h,平均每噸工件耗電492kW·h。節(jié)能效果:(585.96-492)÷585.96×100%=16.04%黃浦區(qū)綜合爐襯料銷售電話這樣,在同樣的絕熱效果下,可以使爐襯成本低。

耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當(dāng)結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以及使用溫度有關(guān)外，還與所在的環(huán)境氣氛有關(guān)"很多燃燒氣氛就會加速這一進程的發(fā)生 [2]。在現(xiàn)階段,耐火纖維作用工業(yè)爐窯內(nèi)襯的主要目的是節(jié)能。耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計的研究與耐火纖維節(jié)能材料的開發(fā)具有同等意義。正確的設(shè)計能給用戶帶來下列利益:

(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點是安裝迅速、維修方便。標準模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計算要求而定,一般以100~300nm之間為多。近年發(fā)展起來的預(yù)制組件(模塊)種類繁多,其荃本的結(jié)構(gòu)形式有疊砌式、U型折疊式、層疊式、魚鱗式、手風(fēng)琴折疊式和真空成型外殼式。疊砌式組件實際是堆砌爐襯的小型摸塊化。`已由纖維毯或氈的方塊做成,采用耐火膠泥粘結(jié)與金屬夾具緊固相結(jié)合的方法將其固定在多孔金屬網(wǎng)支撐板_L。安裝時采用卡、焊接和螺絲聯(lián)接等方法固定在爐殼}:。對于高溢爐窯,為了經(jīng)濟地滿足爐窯節(jié)能要求,可將組件做成復(fù)合型。U型折疊組件由纖維毯折疊制成,采用膠結(jié)與機械方式固定在金屬網(wǎng)板上,其制做方法較簡單 [3]。

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耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計成七種結(jié)構(gòu)形式。奉賢區(qū)綜合爐襯料圖片

內(nèi)蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當(dāng)溫度達到950℃時,保溫1h,兩側(cè)墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規(guī)定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降奉賢區(qū)綜合爐襯料圖片

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