關于耐高溫膠粘劑的定義,國內外至今尚無統一看法,一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計使用200～1000h。例如：SL5055耐350度的密封膠，就是可以長期在350℃起到密封工作的。(3)在371～427℃下累計使用24～200h。(4)在538～816℃下使用2～10min。例如：HN-812耐高溫的液態密封墊，這個產品是無機膠，無機密封膠，耐壓力很高，耐溫性能很好，。固化時間和溫度根據修補劑的類型和具體使用環境而定。長寧區新型高溫修補料圖片

★施膠：涂敷膠層的厚度比較大不要超過20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反復按壓，使之充分浸潤到被修表面，然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔，涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力，移動時速度不要過快涂膠方法根據所選擇產品不同，可采用涮涂，自動流平、注入、刮涂等方法。固化后需要機加工的，定要留出余量。★固化：固化在20一30℃條件下，5-6小時可進行機械加工，完全固化需24小時以上。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環境溫度較低時，A組主劑比較硬，可用在使用前適當進行預熱即可變軟。金山區新型高溫修補料服務熱線雙組分，膏狀，可在低溫潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下管道、閥門、泵殼、箱體滲漏的緊急修補。

耐腐蝕修補劑耐腐蝕修補劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環氧膠。耐化學介質廣泛，耐化學腐蝕性能優良；抗沖擊性能好，與金屬結合強度高；長期浸泡不脫落，抗沖蝕、氣蝕性能好，固化后無收縮；用于修復遭受腐蝕機件，可做大面積預保護涂層。耐腐蝕修補劑用途適用于電力、冶金、石化等行業遭受腐蝕的泵、閥、管道、熱交換器端板、貯槽、油罐、反應釜的修復及其表面防腐涂層的制備，耐磨修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。由各類高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料；與各類金屬基材有很高的結合強度；施工工藝性好、固化無收縮；固化后的材料有很**度，可進行各類機械加工。可做大面積預保護涂層。耐磨修補劑

TS737高溫修補劑是一種修補劑。TS737高溫修補劑英文名High temperature putty TS737， [1]主要組成是特種環氧樹脂、聚苯硫醚、填料、固化劑等。質量標準 企標Q石J 37一03—95覷色 黑 彎曲強度/MPa 44.3密度/(g/cm8) 1.41 介電強度/(kV/era) 138壓縮強度/MPa 89.O 最高使用溫度/℃ 280薊切強度/MPa 22.6 收縮率(固化時) 無耐磨損、耐腐蝕、耐溫280~C，與基體結合強度高，用于高溫工況磨損、劃傷、腐蝕、破裂部位的修補，如蒸汽及熱油管路破裂泄漏、發動機缸、造紙烘缸、塑料成型模具修補。攪拌工具嚴禁混用，工具使用前定要清洗干凈。

項目 參數 項目 參數 A劑顏色 灰 A劑揮發性 無 B劑顏色 灰 B劑揮發性 無 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 40-80 配比（體積比） 2∶1(A：B) 完全固化時間（H） 24 固化條件 涂膠后室溫2小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 固化收縮率（%） 無 密度(g/cm3) 1.51 剪切強度（Mpa） 22.8 絕緣強(KV/mm) 16 彎曲強度(MPa) 41.2 抗壓強度(MPa) 85.1 工作溫度(℃) -60～280溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，*供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以測試數據準。用于油管、油箱、齒輪箱、法蘭等設備的破裂、穿孔、腐蝕、泄露等的緊急修補。金山區新型高溫修補料服務熱線

工作場所保持通風，避免兒童接觸。長寧區新型高溫修補料圖片

HR-8737高溫修補劑是以高分子樹脂或無機陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補劑。具有使用方便，快速定位，粘接強度高，固化物無毒等優點；HR-8737需加溫固化，長期耐溫280℃，瞬間耐溫可達到350℃；具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等性能；滿足一般膠粘劑無法解決的各種高溫工況密封、填補、灌封、粘接等難題；通過歐盟RHOS標準，是目前280℃以下耐高溫比較好膠種之一。廣泛應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、堿及管道結合面的密封及修補，高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如排氣管、蒸汽管、熱油管、發動機缸體等的粘接與修復。長寧區新型高溫修補料圖片

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