內蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結構,功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預制件節能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當溫度達到950℃時,保溫1h,兩側墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降因此,在錨固件暴露于火焰的地方要拈貼或涂抹一層耐火纖維,以防燒損并減少散熱。閔行區應用爐襯料廠家電話

耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業爐襯。其關鍵技術為耐火纖維材料，耐火纖維是一種玻璃態或微晶態結構的材料，它們在高溫環境中使用時纖維結構內部將會發生質點重排產生析晶以及晶體長大的現象，當結晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結構將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現嚴重的收縮。耐火纖維節能爐襯至少可設計成七種結構形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。詳細街上了上述7種爐襯結構與提高耐火纖維壽命的措施。閔行區應用爐襯料廠家電話耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業爐襯。

爐襯料的概述與應用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設備內部的耐火材料，主要用于保護爐體、提高爐子的熱效率以及延長爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應用對于冶金、陶瓷、玻璃等行業的生產過程至關重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據其成分和性能的不同，可以分為以下幾類：酸性爐襯料：主要成分為二氧化硅，具有良好的耐酸性，適用于處理酸性熔融物料的爐子，如玻璃熔爐。堿性爐襯料：主要成分為氧化鎂或氧化鈣，適用于處理堿性熔融物料的爐子，如某些鋼鐵冶煉爐。

另一臺75kW回火爐,因改造前已停止使用,無法進行對比測試。但據車間工人反映,原來從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h。降溫時間卻增加了0.5倍,節能效果可見一斑。(1)纖維基預制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火度、優良的絕熱性能和較高的熱強度,蓄熱損失和散熱損失都較小,是兩種非常實用的節能型爐襯 [4]。(2)兩種節能爐襯均施工方便,可以制造各種復雜爐襯。同時,可以預制,從而節省大修或改造施工時間。由于氣密性很好,又不需事先燒制,在節能的同時,還能減少控制氣氛的用量和溫室氣體的排放量,節能、降耗又減排,一舉三得,值得在工業爐設計、制造、大修和改造中大力推廣。平接法的主要缺點是纖維毯熱收縮后易產生開縫。

這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。耐火纖維板是含無機粘結劑的剛性制品,其耐氣流沖刷性能、耐氧化鐵屑等飛散物的侵蝕性能、以及耐機械損傷性能都很優越,故絕熱板爐襯常設計于工作條件惡劣的場合。與纖維毯層鋪爐襯一樣,絕熱板爐襯也可以做成復合型的。一般從爐襯熱面至冷面按高、中、低三檔纖維板依次排列,用雙頭螺栓錨固,構成絕熱板復合爐襯。對于操作溫度達1300℃以上的高溫爐窯,熱面應選用多晶質纖維板,錨固件也應采用高溫陶瓷制品。層鋪滬襯中,耐火纖維在熱流方。閔行區應用爐襯料廠家電話

對于操作溫度達1300℃以上的高溫爐窯,熱面應選用多晶質纖維板,錨固件也應采用高溫陶瓷制品。閔行區應用爐襯料廠家電話

鋁纖維制品,爐溫750一1000℃采用甲級天然料纖維制品,爐溫在750℃以下采用乙級天然料纖維制品 [5]。超輕質粘土磚性能優良,過去由于價格貴,應用受到限制。81年開始,唐山市保溫材料廠**工藝,利用廉價原料,使價格大幅度降低,T一3型磚價格降到0.38~0.42元/塊,這就使這種耐火材料在節能爐襯的選材方面,有了競爭能力。我們不妨用超輕質磚組成爐襯組合,進行分析比較。礦渣棉容重輕,導熱系數小,界面溫度可以用到700℃,是一種比較理想的背襯材料。可是國內目前尚沒有適合爐襯用的質量制品。據說南京地區正在試制。一旦這種制品批量生產,應該優先用作背襯材料。閔行區應用爐襯料廠家電話

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