項目 參數 項目 參數 A劑顏色 灰 A劑揮發性 無 B劑顏色 灰 B劑揮發性 無 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 40-80 配比（體積比） 2∶1(A：B) 完全固化時間（H） 24 固化條件 涂膠后室溫2小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 固化收縮率（%） 無 密度(g/cm3) 1.51 剪切強度（Mpa） 22.8 絕緣強(KV/mm) 16 彎曲強度(MPa) 41.2 抗壓強度(MPa) 85.1 工作溫度(℃) -60～280溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，*供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以測試數據準。未使用時勿將高溫緊急修補劑兩膠混合，使用完勿將膠帽蓋錯。松江區綜合高溫修補料電話

導軌劃傷修復尺寸，深度為2mm以上，寬度應在2mm以上，底部應粗略清洗后，用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細孔內的油跡，再進行精細清洗，再涂敷減摩修補劑，底層充分浸潤填滿壓實，略高臺面0.3-0.4mm以備加工，固化后用油石細研，嚴禁用刮刀刮研。修補軸、軸鍵、軸座應用車床將軸車出螺紋狀，軸徑應大于13mm以上可視修復。螺紋距ø50以下為0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺紋距為1.30mm，深度為1.80mm，反復清洗干凈后，將攪拌好的耐磨修補劑涂敷表面與底部反復浸潤填滿，用手沾丙銅快速壓實，排出氣孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小時以后上車床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，進給量0.05mm-0.2mm，切削濃度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。靜安區綜合高溫修補料供應固化時間和溫度根據修補劑的類型和具體使用環境而定。

耐腐蝕修補劑耐腐蝕修補劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環氧膠。耐化學介質廣泛，耐化學腐蝕性能優良；抗沖擊性能好，與金屬結合強度高；長期浸泡不脫落，抗沖蝕、氣蝕性能好，固化后無收縮；用于修復遭受腐蝕機件，可做大面積預保護涂層。耐腐蝕修補劑用途適用于電力、冶金、石化等行業遭受腐蝕的泵、閥、管道、熱交換器端板、貯槽、油罐、反應釜的修復及其表面防腐涂層的制備，耐磨修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。由各類高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料；與各類金屬基材有很高的結合強度；施工工藝性好、固化無收縮；固化后的材料有很**度，可進行各類機械加工。可做大面積預保護涂層。耐磨修補劑

耐磨修補劑用途耐磨修補劑可精確修復摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件；修復后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2～3倍。高溫修補劑超高溫修補劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能。不耐沸水，耐溫可達1730℃。高溫修補劑的用途1730℃超高溫修補劑應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂層，如高溫鑄件、破損或斷裂的耐酸罐、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復，以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。除了耐高溫外，高溫修補料還具有防水、耐寒、抗腐蝕等性能，能夠適應多種惡劣環境。

高溫搪瓷修補劑 ★ 高溫搪瓷修補劑 [1]與搪瓷具有較高的結合強度，高溫搪瓷修補劑（搪瓷反應釜修補劑）是一種高分子合金修補劑，主要適用于各種搪玻璃設備及其零部件的表面修補、垂直面、凸面或凹面修補修復。高溫搪瓷修補★ 具有優良的物理機械性能，粘接強度、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學物質，其收縮率和吸水率低的特性。★ 固化后可進行各類機械加工，混合后可在常溫下固化，硬化形成一種牢固的類似金屬狀的材料，可進行鉆孔、攻絲傳統的各種機械加工及涂漆。施工場所不受限制，不用電，不用火，施工比較安全。用于油管、油箱、齒輪箱、法蘭等設備的破裂、穿孔、腐蝕、泄露等的緊急修補。長寧區綜合高溫修補料電話

高溫緊急修補劑 [1]快速固化，可在5℃的溫度環境下使用。松江區綜合高溫修補料電話

1460℃超高溫膠粘劑1460℃超高溫膠粘劑是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能。不耐沸水，最高耐溫1460℃。用途1460℃超高溫膠粘劑應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂層，如高溫鑄件、破損或斷裂的耐酸罐、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復，以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。松江區綜合高溫修補料電話

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