在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價格低廉而且容易獲得，是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高，硫的含量也高，在冶煉重要鋼種時可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小，加入鋼液后應及時推攪，使其很好地被鋼液吸收，用焦炭粉增碳回收率一般波動在40%~60%之間。2、電極粉電極粉具有碳含量高、灰分少、硫含量低、密度大、增碳作用強的優點，因而是較理想的增碳劑。 [2]電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。浦東新區本地增碳劑圖片

石油焦：目前應用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料，再經焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質含量高，需經過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業，也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據生產工藝不同，石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。天然石墨：可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑；鱗片石墨中的高碳鱗片石墨產量少、價格高，低碳鱗片石墨灰分高，不宜用作增碳劑，常用的是中碳石墨，但用量也不多。上海標準增碳劑服務熱線用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

合成增碳劑：合成增碳劑是通過化學方法制備的，具有較高的純度和穩定性。這類增碳劑在一些特殊應用中表現出色，如高性能鑄造和特種合金的生產。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發揮著重要作用，主要體現在以下幾個方面：提高碳含量：增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量，進而改善其機械性能。例如，適當增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強度。改善流動性：在鑄造過程中，增碳劑能夠改善熔融金屬的流動性，減少鑄造缺陷，提高鑄件的成型質量。

穩定可靠，性能***】采用先進生產工藝，我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性，能在冶煉過程中迅速融入鐵水，確保碳元素均勻分布，避免偏析現象，從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵，都能輕松應對，穩定提升產品品質。【環保節能，綠色冶煉】在追求高效的同時，我們亦不忘環保責任。本產品低碳環保，無有害物質釋放，符合國際環保標準，助力企業實現綠色生產。通過減少冶煉過程中的能耗與排放，我們與您共同守護藍天白云，邁向可持續發展的未來。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。

保護渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %～ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數種**碳鋼連鑄用保護渣熔融模型實驗, 將冷卻后的熔渣進行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現場結晶器內熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但不管怎樣, 它們的含量仍**的高于**碳鋼的碳量保護渣熔渣中的碳包括溶解的和未溶解的。溶解碳以原子形態存在于熔渣中, 通過擴散向鋼水傳質; 而未溶解碳則是以細小顆粒的形態存在于渣中,這些顆粒碳在渣中一方面受浮力的作用上浮, 另一方面隨熔渣沿結晶器壁流失而下沉, 兩者同時進行,一旦碳顆粒下沉速度大于其上浮速度, 碳粒子就會與鋼水直接接觸, 由于碳在鋼水中的溶解度較大, 很容易造成鋼水增碳。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。徐匯區新型增碳劑廠家電話

作為感應電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 [2]。浦東新區本地增碳劑圖片

假定從結晶器彎月面處流入的熔渣在與結晶器銅壁接觸的部分是靜止的, 而與凝殼接觸的部分是運動的; 不考慮沿結晶器的橫向運動; 熔體為牛頓液體; 結晶器保護渣的密度和粘度認為是常數; 在結晶器上部, 認為凝殼中由于鋼水的靜壓力所引起的應力可忽略不計 [2]。(1) 鋼水中碳的溶解度非常大, 而與之直接接觸的熔渣中碳量高出一個數量級, 鋼水增碳是不可避免的。(2) 溶解碳向鋼水擴散過程的控制環節是碳在熔渣中的擴散, 擴散量與碳在渣中的傳質系數成正比。(3) 為了避免或減少鋼水增碳, 必須降低熔渣中碳含量。可以在滿足基本性能要求的基礎上, 盡量減少原始渣的配碳量, 或采取其它一些措施阻止碳溶入熔渣 [3]。浦東新區本地增碳劑圖片

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