對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強；(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應能力強；(4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩，反應產物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金（日本用的較多），鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越（SHIN--ETSU）生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%（質量分數）變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%（質量分數）；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，這些合金的優點是相對密度大，反應平穩，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴格，生產中應用比較少。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。寶山區本地球化劑廠家電話

（1）使用高硫的焦炭和新生鐵，根據我廠生產的經驗，當原鐵水含硫量達0.1%以上時，經常造成球化不良；（2）與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈，由于爐料計算誤差，灰鑄鐵鐵水過多，交界鐵水沒有分離干凈。結果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中，而造成球化不良。生產中經常遇到與灰鑄鐵交界的***包球墨鑄鐵球化不良；（3）鐵水氧化，***一包球墨鑄鐵是打爐鐵水，操作不當往往造成鐵水氧化，鎂石強烈脫氧劑，結果一部分鎂耗費在脫氧上，起球化作用的鎂量不足而造成球化不良。（4）使用鎂燒損嚴重的稀土鎂合金；松江區應用球化劑價格多少鈰是很早被確認的球化劑，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業生產。

**近美國提出用高鎂—高鈰合金，附加微量鋁；鈣處理高硫鐵水以生產蠕墨鑄鐵。這種合金擴大了鐵水生產蠕墨鑄鐵含硫量的范圍，在鐵水含硫量增高后，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認為，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時，不必要進行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS，MgS，CeS等顆粒，它們可成為析出石墨**的強有力的基底，這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過冷度減少到比較低限度，從而減少或甚至消除了碳化物。這一方法還來能在生產中正式采用，還有大量的工作要做，例如還要確定工藝過程的重現性等

（4）出鐵時要防止酸性爐渣流入鐵水包，特別是當采取爐外去硫操作時，要及時扒渣，以免“回硫”，消耗過多的球化元素，造成球化失敗。（5）生鐵中有時會含有一些妨礙球化的元素，數量雖不多，危害卻很大，因此球化處理不順利時，可更換一下生鐵針對我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業中的重要地位，以及其將來的發展和壯大，我們必須加大對球墨鑄鐵的研究和應用，以便為我們的經濟發展打下良好的基礎。同時減少球墨鑄鐵鑄件的缺陷是首要問題，球化不良是其中的一項重要問題，對以上的討論和分析，我們在生產中要注意球化劑的使用和球化劑在球化過程中必須注意的問題。一是合金生產廠提供質量合格的產品。

蠕化劑是加入到鐵液內以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質劑加入量超過某一臨界點之后才能得到，并且只能穩定在一個不寬的范圍內。這種變質劑稱它為蠕化劑。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩定生產蠕墨鑄鐵的首要條件，而蠕化劑的加入量應根據它的化學組成、鐵水狀態和冷卻條件等因素來加以確定。在已發表的國外資料中，英美等國采用以鎂為主的蠕化劑，為了擴大蠕鐵生產的蠕化范圍，加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑。西德、奧地利等國則多采用混合稀土金屬，蘇聯近年來都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑。我國試驗和生產蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金，也有用鎂鈦合金的。 [2]中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。寶山區綜合球化劑服務熱線

我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑，少數國家則采用鈣系球化劑。寶山區本地球化劑廠家電話

球化劑是一種用于改善金屬材料（尤其是鑄鐵）流動性和鑄造性能的添加劑。它的主要作用是促進鑄鐵中石墨的球化，使石墨呈現出球狀結構，而不是片狀結構。球化劑通常用于鑄造過程中，以提高鑄件的機械性能和抗裂性。常見的球化劑包括鎂合金、鈣合金等。通過添加適量的球化劑，可以***改善鑄鐵的韌性、強度和耐磨性，從而提高鑄件的整體質量。在鑄造行業中，球化劑的使用是一個重要的工藝環節，能夠有效提升鑄造產品的性能和使用壽命。寶山區本地球化劑廠家電話

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